1、PBG型屏蔽泵因能保證不泄漏，幫可輸送對人體和環(huán)境、設備有害的及價(jià)格昂貴的易泄漏的液體。
2、不會(huì )吸入空氣，適于真空系統及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。
3、無(wú)油封設計，能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變化大的液體。
4、軸承利用輸送液體自選潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
5、泵結構合理，電機和泵同軸，體積小，重量輕，占地面積小，運行平穩，安裝方便，無(wú)須調整，維修方便。
6、葉輪采用*的水力模型，具有效率高，性能好等特點(diǎn)。
7、電機無(wú)冷卻風(fēng)扇，幫運行噪音和振動(dòng)都非常小。
8、泵進(jìn)出口法蘭的規格設計與標準閥門(mén)相同中，且位于同一中心線(xiàn)上，中心低，便于管道布置，泵房設計也更為合理，實(shí)用。
9、零部件的標準化、系列化程度高。
10、電機及接線(xiàn)盒均采用防水防爆結構，可以戶(hù)外安全使用。
11、可根據使用要求，即流量和揚程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運行方式。
12、新采用的石墨軸承，具有耐磨性能高、磨擦系數低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點(diǎn)。
13、電機頂部設有自動(dòng)排氣閥，當水泵使用時(shí)只要打開(kāi)水閥門(mén)，松開(kāi)排氣閥邊上的氣嘴，泵體及電機內的空氣就會(huì )自動(dòng)從電機頂部的自動(dòng)排氣閥門(mén)內自動(dòng)排出。排氣后又會(huì )自動(dòng)立刻關(guān)閉，不會(huì )使介質(zhì)流出泵外，能確保水泵的正常運行，而且在使用過(guò)程中，管路內如有空氣進(jìn)入，它能自動(dòng)將其排出，該功能在泵使用過(guò)程中能無(wú)需專(zhuān)人經(jīng)常去打開(kāi)閥門(mén)排氣，極大的降低了正常使用成本與人力。
14、的便排拆式結構使泵在正常使用維護中，如除水垢、檢查石墨軸承的麿損度時(shí)，只需拆開(kāi)電機殼與電機下端蓋上的連接螺絲，在電機殼的頂出螺絲孔內，頂出電機與定子組件部分，因此維護與定期檢查極為方便。
15、全保型電氣控制箱：該項為選配件，配合電機內預埋的熱保護器、缺水探頭、漏水探頭、可起到屏蔽電機的保護。一、過(guò)熱保護，電機溫度超過(guò)設定值時(shí)會(huì )自動(dòng)停止電機：二、缺水保護，當電機循環(huán)水缺水時(shí)不能起動(dòng)電機，在運行時(shí)內部如果缺水就會(huì )停止電機，有不時(shí)又會(huì )自動(dòng)開(kāi)啟電機：三、漏水保護，當有漏水進(jìn)電機內時(shí)就會(huì )立即斷電停止電機：四、漏電保護，當出現漏電情況時(shí)就會(huì )立即斷電停止電機。
產(chǎn)品概述
PBG型系列無(wú)泄漏屏蔽立式離心泵，是本公司吸收了國際上屏蔽泵專(zhuān)業(yè)設計制造的*技術(shù)，經(jīng)我公司科技人員消化革新，推出的新一代屏蔽泵新品，本產(chǎn)品在原有的基礎上改進(jìn)電磁核心技術(shù)，改善了流體運動(dòng)狀態(tài)，提高了泵效率，綜合性能指標更上一個(gè)臺階，產(chǎn)品也更加理想。
PBG型屏蔽泵是一種電動(dòng)機和水泵一體化結構的泵類(lèi)產(chǎn)品，工藝*，可靠性能高，沒(méi)有軸密封，做到了完無(wú)泄漏;因其電機自身低噪音，加之屏蔽泵低故障，安全環(huán)保，和維護成本等優(yōu)點(diǎn)贏(yíng)得廣大用戶(hù)歡迎，同時(shí)也增強對中國市場(chǎng)高品質(zhì)水泵的需求。
產(chǎn)品廣泛應用在石油化工、化學(xué)工業(yè)、醫藥、紡織、核電、、造船及城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓。特別對振動(dòng)、噪音要求高的場(chǎng)所，如重點(diǎn)工程、泵房、空調及科研院校醫院等等。還可以用于輸送壓力和溫度不產(chǎn)生結晶和凝固的液體。特別對人體及環(huán)境有害的和不安全的液體或貴重液體等。
性能參數
符合標準
PBG型屏蔽泵基本符合國際標準ISO02858、國家標準GB5662.85、JB/T6878.2-93、JB6216-92的規定。
主要用途
1、PBG、PBGD型屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體之用，適用介質(zhì)溫度-30℃-+90℃.特別適用于工業(yè)和城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，運距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套。
2、PBGR熱水型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較高場(chǎng)合，適用介質(zhì)溫度-30℃-+160℃.主要適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙及賓館、飯店、浴室等部門(mén)。
3、PBGH防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒，適用于石化、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、科研院校和合成纖維等部門(mén)。
4、PBGN逆循環(huán)型屏蔽，供輸送液化氣、易氣化的介質(zhì)。
工作條件
1、介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。
2、PBG型泵介質(zhì)溫度不超過(guò)90℃,PBGR型泵介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃.
3、一般情況下系統工作壓力不超過(guò)1.2MPa.進(jìn)口壓力不小于0.05MPa,特殊場(chǎng)合應事先與本公司聯(lián)系。
4、PBG型屏蔽泵系統高壓力1.6MPa,即水泵的吸入壓力+泵揚程≤1.6MPa.
材質(zhì)（材質(zhì)設計也可按用戶(hù)要求，特殊配置）
| 序號 | 零件名稱(chēng) | 冷熱水 | 腐蝕性流體 |
| 1 | 泵體 | Ht200,Zg25 | ICr18Ni9Ti |
| 2 | 上端蓋 | 3Cr13,Ht200,Zg25 | ICr18Ni9Ti |
| 3 | 葉輪 | Ht200,Zg25 | ICr18Ni9Ti |
| 4 | 下端蓋 | 3Cr13,Ht200,Zg25 | ICr18Ni9Ti |
| 5 | 電機殼體 | Ht200,Zg25 | ICr18Ni9Ti |
| 6 | 屏蔽套、屏蔽壓盤(pán) | 0Cr17Ni4Mo2 | oCr19Ni11 |
| 7 | 軸承 | 石墨浸漬呋喃樹(shù)脂 | 石墨浸漬呋喃樹(shù)脂 |
| 8 | 軸套、推力盤(pán) | ICr18Ni9Ti+鎳基合金等 | ICr18Ni9Ti,0Cr17rNi4m等+鎳基合金，可太立合鑄等 |
| 9 | 其它接液部 | Ht200,OCr17Ni4Mo2 | ICr18Ni9Ti |
| 10 | 非接液部 | Ht200,20 | Ht200,20 |
結構說(shuō)明
PBG型屏蔽泵的結構見(jiàn)圖。該泵又稱(chēng)電泵為機泵一體結構，整機主要有泵體、葉輪、聯(lián)接體、滑動(dòng)軸承、定了、轉子、屏蔽套、電機殼等零部件組成。泵為立式單級單吸離心式，進(jìn)出口在同一水平軸線(xiàn)上，進(jìn)出口徑規格相同可直接象閥門(mén)一樣安裝在管路的任何部位上，安裝極為方便，占地面積省。泵通過(guò)聯(lián)接體與電機成一體，軸承采用進(jìn)口石墨浸漬樹(shù)脂復合軸承，電機定轉子各有屏蔽套進(jìn)行封閉隔離。軸承采用泵送液體本身作為潤滑劑及冷卻液，具有設計合理、運行可造的特點(diǎn)。泵設有底座，可直接安裝在地基上，也可帶聯(lián)接板加裝隔振器或隔振墊安裝。
泵的頂部設有自動(dòng)排氣閥，能起自動(dòng)排除空氣，但不會(huì )漏出介質(zhì)的功能。泵的出水口與電機的上蓋板上連接著(zhù)循環(huán)管，泵啟動(dòng)后在輸送介質(zhì)的同時(shí)也能將一部分介質(zhì)經(jīng)循環(huán)管進(jìn)入電機部分，然后流回進(jìn)水口，起冷卻電機及潤滑軸承的功能。的便拆式結構使泵在正常的使用維護中，如除水垢、檢查石墨軸承的磨損度時(shí)，只需拆開(kāi)電機殼與電機下端蓋上的轉接螺絲，在電機殼的頂出螺絲孔內，頂出電機與定子組件部分，因此維護與定期檢查極為方便，詳見(jiàn)后面安裝方式圖示。
安裝說(shuō)明
1、安裝前應檢查機組緊固件有無(wú)松動(dòng)現象，泵體流道內有無(wú)異物堵塞，以免電泵運行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免泵變形時(shí)影響運行性能和使用壽命。
3、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內而堵塞流道影響性能，應在泵進(jìn)口前安裝比吸入管截面積大3~4倍的過(guò)濾器。
4、如泵用于輸送熱水或其他高溫液體時(shí)，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當管路系統在熱漲冷縮時(shí)，使泵與管路同時(shí)移動(dòng)。
5、為了維修方便使用安全，在泵的進(jìn)出口管路應各裝一只調節閥門(mén)及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內運行，確保泵的正常運行和使用壽命了。
起動(dòng)、運轉和停車(chē)
（一）起動(dòng)、運行：
1、灌水排氣，打開(kāi)進(jìn)口閥，松開(kāi)自動(dòng)排氣閥上的氣嘴悶蓋，使液體充分進(jìn)入泵腔內，水泵電機頂部的自動(dòng)排氣閥就會(huì )自動(dòng)排完電機內的空氣，排完后會(huì )自動(dòng)關(guān)閉。
2、關(guān)閉管道出口閥，以減小啟動(dòng)電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源，點(diǎn)起動(dòng)以確定正確運行方向。
5、逐步調節出口閥的開(kāi)度，盡量使泵在額定性能范圍內工作。
6、泵在運轉過(guò)程中，如發(fā)瑞有異常，應立即停機檢查排除。
7、檢查電機電流值及溫升是否符合要求范圍。
（二）停車(chē)
1、關(guān)閉泵輸出口管路閥門(mén)。
2、切斷電源，停止電機運行。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、泵如長(cháng)期停用，應放盡電泵內的液體。
維護和保養
（一）起動(dòng)前的準備和檢查
1、檢查屏蔽電機和起動(dòng)設備的接地裝置是否良好和完整，接線(xiàn)是否正確，接觸是否可靠。
2、對新安裝和長(cháng)期信用的屏蔽電機，使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、需定期內對電泵的排氣閥進(jìn)行檢查，使其能正常工作，當泵內滯留有氣體時(shí)，它都能自動(dòng)將其排干，使電泵內才能真正充滿(mǎn)泵送液體
（二）運行中的維修保養
1、定時(shí)記錄電源電壓變化和電壓的不平衡度。電源電壓過(guò)高或過(guò)低，三相電壓的不平衡造成電流的不平衡都可能引起電機的過(guò)熱或其它不正?，F象，導致?lián)p壞。
2、定時(shí)記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時(shí)大多數會(huì )反映到定子繞組的電流劇增，使電機過(guò)熱。
3、定時(shí)記錄管路中的輪液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于所規定的輸液溫度，避免電泵長(cháng)期處于超溫狀態(tài)下運行，而降低電機的使用壽命。
4、定時(shí)記錄電泵進(jìn)、出口端上的壓力表數值，進(jìn)口處壓力表的數值不得小于零，出口處的壓力表數與進(jìn)口處壓力表數的差值，必須符合規定的壓力值。
5、電泵在每一次使用前應檢查電機頂部的自動(dòng)排氣閥是否完好，氣嘴悶蓋是否松開(kāi)，能保證達到自動(dòng)排氣的要求。因泵經(jīng)長(cháng)時(shí)間運行，水分子在電泵內被高速攪拌和撞擊，同時(shí)被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度，故液體將產(chǎn)生氣化現象，以致使石墨軸承處于脫水運行狀態(tài)下，即干磨擦，而干磨擦極容易損壞軸承，降低軸承使用壽命。
6、注意電泵的所味、振動(dòng)和噪音。電機的繞組因溫度過(guò)高就會(huì )發(fā)生絕緣的焦味。一般的機械故障會(huì )反映為振動(dòng)和噪音。因此發(fā)現異常因立即停電檢查。
7、定時(shí)檢查電泵循環(huán)液通路，過(guò)濾裝置是否有阻塞現象，防止水垢，濾網(wǎng)銹蝕。
8、定期維修時(shí)測量石墨軸承和軸承之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間間隙均勻，運轉可靠。一般情況以下表為限，如超過(guò)表中的規定就應修復和更換。
| 軸套外徑（mm） | 磨損極限間隙（mm） | 標準間隙（mm） |
| >18-30 | 0.40 | 0.131 |
| >30-50 | 0.45 | 0.158 |
| >50-80 | 0.50 | 0.192 |
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會(huì )直接影響電泵的性能，出現間隙過(guò)大，因及時(shí)更換葉輪。
安裝方式
不僅安裝極為方便，而且占地面積小，外形美觀(guān)大方、本產(chǎn)品噪音低，振動(dòng)小，效率高，并可配合隔振器使用。
故障現象
| 故障現象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不出水 | 1、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道陰塞 2、電機轉動(dòng)方向呸對，電機缺相轉速很慢。 3、吸入管漏氣 4、電泵腔內存有空氣 5、進(jìn)口供水不足 6、管路阻力過(guò)大，泵選型不當 | 1、檢查、去除阻塞物 2、調整電機轉向，檢查電機接線(xiàn) 3、擰緊各密封面，排除空氣 4、打開(kāi)電機頂部排氣閥，排盡空氣 5、停機檢查、調整 6、減少管路彎道，重新選泵 |
| 2、水泵流量不足 | 1、先按上述原因檢查 2、管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積，閥門(mén)開(kāi)度不足 3、電壓偏低，轉速過(guò)慢 4、葉輪口環(huán)磨損，泄漏過(guò)大 | 1、先按上述排除 2、去除阻塞物，重新詷閥門(mén)開(kāi)度 3、穩壓 4、更換葉輪 |
| 3、功率過(guò)大 | 1、超過(guò)額定流量使用 2、葉輪或運轉部件有碰擦 3、滑動(dòng)軸承磨損或破裂 4、介質(zhì)比重過(guò)大 | 1、調節出口閥門(mén)，降低流量 2、檢查排除或更換部件 3、更換滑動(dòng)軸承 4、改型 |
| 4、雜音振動(dòng) | 1、管路支撐不穩 2、介質(zhì)混有氣體 3、產(chǎn)生氣蝕現象 4、轉動(dòng)部件碰擦 | 1、穩固管路 2、提高吸入口壓力、排氣 3、降低真空度 4、檢查調整或更換 |
| 5、電機發(fā)熱 | 1、流量過(guò)大，超載運行 2、定子、轉子有碰擦 3、電壓不足 4、冷卻系統管路堵塞 | 1、調節出口閥，減少流量 2、檢查排除 3、穩壓 4、清除堵塞，清洗水泵出口過(guò)濾網(wǎng) |
| 6、出水閥不出水 | 1、出口管道帶空氣 2、出口沒(méi)壓力 | 1、排除管道中空氣 2、給管道送水，要有一定壓力 |
注意事項
1、較長(cháng)時(shí)間停用的屏蔽管道泵，除按第19頁(yè)的規定檢查外，還應檢查屏蔽電機中是否結垢，轉動(dòng)是否靈活。
2、抽送非軟水時(shí)，必須定期除垢，一般三個(gè)月一次;抽送熱水時(shí)，一個(gè)月一次。
3、一般每年對電機進(jìn)行一次拆檢，檢查易損零部件的磨損情況，必要時(shí)予以更換。
4、屏蔽電機的檢修，必須同專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行;有困難時(shí)請與本公司聯(lián)系
5、北方地區，冬天特別注意防凍，開(kāi)機前一定要檢查排水閥，以免造成不必要的損失。
