FSB系列氟塑料耐腐蝕泵是一種單級單吸懸臂離心泵，其結構特點(diǎn)為：過(guò)流部件均為氟塑料制作，泵體的內襯材料有聚全氟乙丙烯(F46)或聚偏二氟乙烯(F2)等品種，可根據用戶(hù)的需要任選。
FSB系列氟塑料耐腐蝕泵主要適用于輸送酸堿類(lèi)或溶劑類(lèi)的清液介質(zhì)。采用特殊密封后，也可輸送含少量固體的腐蝕性介質(zhì)。該系列泵采用WB2、152、169等形式的機械密封。使用溫度范圍為-20?100℃。
產(chǎn)品選型與標識
選型提示及其它說(shuō)明
一. 用戶(hù)在選用FSB系列氟塑料耐腐蝕泵時(shí)，應向宙斯泵業(yè)提供詳細的工況，如輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、介質(zhì)的固含量、介質(zhì)的粘度及溫度、防爆要求等以便本公司確定細分型號：
1. 耐酸型：適用輸送各類(lèi)強酸或酸與溶劑的混合物。
2. 耐堿型：適用輸送堿性清液或堿性液體與溶劑混合物。
3. 防爆型：適用輸送易燃易爆的液體、配用防爆電機。
二. FSB系列氟塑料耐腐蝕泵在用戶(hù)工況特殊時(shí)，泵體、葉輪也采用了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造，產(chǎn)品價(jià)格也隨材料的變化而變化。
三. FSB型泵為托架式結構，特點(diǎn)是維修方便。
FSB(L)型泵為直聯(lián)式結構，也寫(xiě)作FSB-L，特點(diǎn)是輕便、節能、經(jīng)濟。用戶(hù)可根據本單位需要選型。
型譜圖 此表僅供初步選型用
型號含義
標識
FSB系列氟塑料耐腐蝕泵的葉輪尺寸、密封形式等技術(shù)參數，目前在型號上不作標識，只在用戶(hù)檔案中作記錄。
泵的結構簡(jiǎn)圖
FSB型泵的結構簡(jiǎn)圖
| 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) |
| 1 | 進(jìn)口接管 | 4 | 后蓋 | 7 | 穿軸螺桿 | 10 | 油鏡 | 13 | 軸承側蓋 | 16 | 穿軸螺母 |
| 2 | 泵殼 | 5 | 靜環(huán)壓蓋 | 8 | 主軸 | 11 | 油塞 | 14 | 軸承油封 | ||
| 3 | 葉輪 | 6 | 機械密封 | 9 | 軸承座 | 12 | 軸承 | 15 | 聯(lián)軸器 |
FSB(L)型泵的結構簡(jiǎn)圖
| 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) | 序號 | 名稱(chēng) |
| 1 | 進(jìn)口接管 | 3 | 葉輪 | 5 | 支架 | 7 | 機械密封 | 9 | 電機軸 | 11 | 穿軸螺母 |
| 2 | 泵殼 | 4 | 后蓋 | 6 | 靜環(huán)壓蓋 | 8 | 穿軸螺桿 | 10 | 電機 |
性能參數表
| 規格 | 參考型號 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kW) | 電機轉速 (r/min) | 進(jìn)口×出口 法蘭(DN) |
| 25FSB(L) | 25FSB(L)-3-15/0.75kW-2 | 3 | 15 | 0.75 | 2900 | 25×25 |
| 25FSB(L)-3-18/1.1kW-2 | 3 | 18 | 1.1 | |||
| 25FSB(L)-6-15/1.1kW-2 | 6 | 15 | 1.1 | |||
| 25FSB(L)-10-10/1.1kW-2 | 10 | 10 | 1.1 | |||
| 40FSB(L) | 40FSB(L)-5-20/1.5kW-2 | 5 | 20 | 1.5 | 2900 | 40×32 |
| 40FSB(L)-5-25/2.2kW-2 | 5 | 25 | 2.2 | |||
| 40FSB(L)-10-16/1.5kW-2 | 10 | 16 | 1.5 | |||
| 40FSB(L)-10-20/2.2kW-2 | 10 | 20 | 2.2 | |||
| 40FSB(L)-15-15/2.2kW-2 | 15 | 15 | 2.2 | |||
| 50FSB(L) | 50FSB(L)-10-25/3kW-2 | 10 | 25 | 3 | 2900 | 50×32 |
| 50FSB(L)-10-30/4kW-2 | 10 | 30 | 4 | |||
| 50FSB(L)-15-20/3kW-2 | 15 | 20 | 3 | |||
| 50FSB(L)-15-25/4kW-2 | 15 | 25 | 4 | |||
| 50FSB(L)-20-15/3kW-2 | 20 | 15 | 3 | |||
| 50FSB(L)-20-20/4kW-2 | 20 | 20 | 4 | |||
| 50FSB(L)-H | 50FSB(L)-H-10-35/5.5kW-2 | 10 | 35 | 5.5 | 2900 | 50×40 |
| 50FSB(L)-H-15-32/5.5kW-2 | 15 | 32 | 5.5 | |||
| 50FSB(L)-H-20-30/5.5kW-2 | 20 | 30 | 5.5 | |||
| 50FSB(L)-H-20-35/7.5kW-2 | 20 | 35 | 7.5 | |||
| 65FSB(L) | 65FSB(L)-25-28/5.5kW-2 | 25 | 28 | 5.5 | 2900 | 65×50 |
| 65FSB(L)-25-32/7.5kW-2 | 25 | 32 | 7.5 | |||
| 65FSB(L)-30-26/5.5kW-2 | 30 | 26 | 5.5 | |||
| 65FSB(L)-30-30/7.5kW-2 | 30 | 30 | 7.5 | |||
| 65FSB(L)-40-20/7.5kW-2 | 40 | 20 | 7.5 | |||
| 80FSB(L) | 80FSB(L)-40-25/7.5kW-2 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 80×65 |
| 80FSB(L)-50-15/5.5kW-2 | 50 | 15 | 5.5 | |||
| 80FSB(L)-50-20/7.5kW-2 | 50 | 20 | 7.5 | |||
| 80FSB(L)-50-30/11kW-2 | 50 | 30 | 11 | |||
| 80FSB(L)-60-15/7.5kW-2 | 60 | 15 | 7.5 | |||
| 80FSB(L)-60-22/11kW-2 | 60 | 22 | 11 | |||
| 80FSB(L)-70-15/11kW-2 | 70 | 15 | 11 | |||
| 100FSB(L) | 100FSB(L)-45-40/15kW-2 | 45 | 40 | 15 | 2900 | 100×80 |
| 100FSB(L)-60-32/15kW-2 | 60 | 32 | 15 | |||
| 100FSB(L)-80-35/18.5kW-2 | 80 | 35 | 18.5 | |||
| 100FSB(L)-100-20/15kW-2 | 100 | 20 | 15 | |||
| 100FSB(L)-100-25/18.5kW-2 | 100 | 25 | 18.5 | |||
| 100FSB-100-32/22kW-2 | 100 | 32 | 22 | |||
| 100FSB-130-25/22kW-2 | 130 | 25 | 22 | |||
| 100FSB-150-20/22kW-2 | 150 | 20 | 22 |
備注：FSB(L)也寫(xiě)作FSB-L
安裝尺寸表
FSB型泵的外型圖與安裝尺寸表
| 規格 | 配套電機 | A | B | E | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L | D1 | D2 | n1-d1 | n2-d2 | n3-d3 | 圖紙 |
| 25FSB | 0.75~1.1kW-2 | 230 | 230 | 60 | 165 | 120 | 90 | 380 | 85 | 130 | 760 | 85 | 85 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 |  |
| 2.2kW-2 | 230 | 230 | 60 | 165 | 120 | 90 | 380 | 85 | 130 | 810 | 85 | 85 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | | |
| 40FSB | 2.2kW-2 | 230 | 230 | 75 | 165 | 140 | 90 | 380 | 125 | 140 | 845 | 110 | 100 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | |
| 3kW-2 | 230 | 270 | 75 | 165 | 140 | 110 | 420 | 125 | 160 | 900 | 110 | 100 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | | |
| 50FSB | 3kW-2 | 230 | 270 | 82 | 165 | 125 | 110 | 420 | 120 | 170 | 900 | 125 | 100 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | |
| 4kW-2 | 230 | 310 | 82 | 165 | 125 | 110 | 420 | 120 | 170 | 920 | 125 | 100 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | | |
| 50FSB-H | 4kW-2 | 230 | 310 | 0 | 162 | 160 | 110 | 420 | 135 | 165 | 880 | 125 | 110 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | |
| 5.5~7.5kW-2 | 230 | 350 | 0 | 182 | 160 | 110 | 420 | 135 | 165 | 945 | 125 | 110 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | | |
| 65FSB | 5.5~7.5kW-2 | 275 | 340 | 0 | 187 | 165 | 150 | 450 | 130 | 205 | 1060 | 145 | 125 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | |
| 11~15kW-2 | 275 | 370 | 0 | 220 | 165 | 150 | 560 | 130 | 200 | 1240 | 145 | 125 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ25 | | |
| 80FSB | 5.5~7.5kW-2 | 275 | 340 | 0 | 187 | 165 | 150 | 450 | 145 | 205 | 1065 | 160 | 145 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | |
| 11~15kW-2 | 275 | 370 | 0 | 220 | 165 | 150 | 560 | 145 | 200 | 1195 | 160 | 145 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ25 | | |
| 100FSB | 11~15kW-2 | 310 | 430 | 0 | 225 | 220 | 165 | 600 | 205 | 220 | 1260 | 180 | 160 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ25 | |
| 18.5kW-2 | 310 | 430 | 0 | 225 | 220 | 165 | 600 | 205 | 220 | 1305 | 180 | 160 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ25 | |
FSB(L)型泵的外型圖與安裝尺寸表
| 規格 | 配套電機 | A | B | E | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L | D1 | D2 | n1-d1 | n2-d2 | n3-d3 | 圖紙 |
| 25FSB(L) | 0.75~1.1kW-2 | 220 | 250 | 60 | 125 | 120 | 85 | 138 | 180 | 510 | 85 | 85 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | |
| 40FSB(L) | 2.2kW-2 | 220 | 250 | 75 | 135 | 140 | 125 | 178 | 180 | 590 | 110 | 100 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | |
| 50FSB(L) | 3kW-2 | 300 | 345 | 83 | 145 | 125 | 120 | 155 | 220 | 615 | 125 | 100 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | |
| 4kW-2 | 300 | 345 | 83 | 157 | 125 | 120 | 155 | 220 | 630 | 125 | 100 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | | |
| 50FSB(L)-H | 4kW-2 | 300 | 345 | 0 | 145 | 160 | 135 | 128 | 220 | 530 | 125 | 110 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | |
| 5.5~7.5kW-2 | 330 | 380 | 0 | 177 | 160 | 135 | 132 | 260 | 610 | 125 | 110 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | | |
| 65FSB(L) | 5.5~7.5kW-2 | 330 | 380 | 0 | 177 | 165 | 130 | 165 | 260 | 685 | 145 | 125 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ20 | |
| 11~15kW-2 | 375 | 425 | 0 | 210 | 165 | 130 | 140 | 365 | 835 | 145 | 125 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ20 | | |
| 80FSB(L) | 5.5~7.5kW-2 | 330 | 380 | 0 | 177 | 165 | 145 | 178 | 260 | 765 | 160 | 145 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ20 | |
| 11~15kW-2 | 375 | 425 | 0 | 210 | 165 | 145 | 155 | 365 | 865 | 160 | 145 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ20 | | |
| 100FSB(L) | 11~15kW-2 | 315 | 425 | 0 | 210 | 220 | 205 | 131 | 360 | 905 | 180 | 160 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ20 | |
| 18.5kW-2 | 420 | 470 | 0 | 235 | 220 | 205 | 115 | 415 | 980 | 180 | 160 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ20 | |
備注：FSB(L)也寫(xiě)作FSB-L
使用說(shuō)明
泵的安裝
1. FSB系列氟塑料耐腐蝕泵與電機由宙斯泵業(yè)裝好出廠(chǎng)，只要將本泵水平放置，接上進(jìn)、出管和接通電源線(xiàn)。(注意電機轉向應與泵的運轉箭頭方向相一致)
2. 泵體采用氟塑料壓制而成，鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，吸入管路盡量短直，出口管路如果過(guò)重應另加支架承受，以延長(cháng)壽命。
3. 所有接合處必須保持密封，以防漏氣漏液影響泵的工作性能。
泵的裝配
1. 裝配順序與拆卸順序相反。
2. 請用柔軟清潔布擦凈動(dòng)靜環(huán)端面，并滴上潤滑油。
3. 檢查葉輪位置是否對準流道中心。
FSB泵的拆卸
1. 擰下軸承座與底板的連接螺栓，使泵頭與電機分離。
2. 擰下泵殼與軸承座的連接螺栓，卸下泵殼。
3. 松開(kāi)機械密封動(dòng)環(huán)內六角緊固螺絲。
4. 擰下穿軸螺母，用木錘輕擊穿軸螺桿，葉輪松動(dòng)后取下。進(jìn)口DN25、40、50型泵只需松開(kāi)葉輪軸上的2只緊固螺栓即可取下。
5. 從葉輪軸上取下動(dòng)環(huán)、靜環(huán)組合等，擰下后蓋與靜環(huán)壓蓋的連接螺栓，取出靜環(huán)。
6. 拆下軸承座前后軸承壓蓋，取出泵軸、軸承，清洗軸承座內腔。
FSB(L)泵的拆卸
1. 擰下泵殼與支架的連接螺栓，卸下泵殼。
2. 松開(kāi)機械密封動(dòng)環(huán)內六角緊固螺絲。
3. 卸下電機風(fēng)罩，擰下穿軸螺母。用木錘輕擊穿軸螺桿，葉輪松動(dòng)后取下。進(jìn)口DN25、40、50型泵只需松開(kāi)葉輪軸上的2只緊固螺栓即可取下。
4. 從葉輪軸上取下動(dòng)環(huán)、靜環(huán)組合等，擰下后蓋與靜環(huán)壓蓋的連接螺栓，取出靜環(huán)。
起動(dòng)及停車(chē)
1. 檢查電動(dòng)機動(dòng)轉方向，是否與泵的旋轉標記一致。
2. FSB型泵啟動(dòng)前檢查托架油室內油位是否在規定范圍內。
3. 開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，往水泵內注足液體(引液)。
4. 關(guān)閉出口閥門(mén)。
5. 上述步驟完成后，啟動(dòng)電機慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，這時(shí)壓力表的位置將隨出水打開(kāi)的大小和變化，當壓力表指針指到需要的位置時(shí)，停止出水閥門(mén)的調整。
6. 當需要停車(chē)時(shí)，首先關(guān)閉出水閥門(mén)，切斷電源，再關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
運轉
運轉過(guò)程中發(fā)現振動(dòng)或不正常的聲音時(shí)，應立即停車(chē)檢查原因，故障排除才能工作。
機械密封的使用及維護
FSB系列氟塑料耐腐蝕泵根據使用條件的不同安裝不同材質(zhì)的機械密封，我公司正常安裝配套出廠(chǎng)的密封為WB2或169型。使用時(shí)請注意以下幾點(diǎn)：
1. 一般機械密封適用于清潔的無(wú)懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)，如有顆粒請預先在訂合同時(shí)告知。對新裝的系列管路和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體顆粒進(jìn)入密封端面，使密封失效。
2. 在結晶的介質(zhì)中，使用機械密封時(shí)，要注意經(jīng)常沖洗，停車(chē)后重新啟動(dòng)前，要使密封端面的結晶沖洗干凈。
3. 拆卸機械密封應仔細、不許用手錘、鐵器等物敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4. 如果機械密封長(cháng)期使用后污垢結實(shí)拆不下來(lái)時(shí)，不要強行敲擊，應設法清除污垢，沖凈后，再進(jìn)行拆卸，以保證元件完好無(wú)損。
5. 安裝機械密封前，應首先檢查機封元件是否失效和損壞，如有則應重新更換或修復，嚴格檢查動(dòng)、靜密封面的損壞情況，不許有任何細微的劃傷、破邊與缺陷，所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、密封腔等在裝機前沖洗干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
6. 裝配時(shí)，注意靜環(huán)與后蓋的平行度，以防影響密封效果。
7. 正確調整彈簧的壓縮力，使其不要太緊太松，安裝泵時(shí)要先用手轉動(dòng)，應感覺(jué)密封有一定的壓縮力，而又能輕快自如靈活的轉動(dòng)即可，如沒(méi)有感覺(jué)調整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。
