一、PLCF脫硫長(cháng)軸液下泵簡(jiǎn)介
PLCF系列泵是公司在PLC系列泵研制的基礎上，針對電廠(chǎng)煙氣脫硫地下槽工位設計開(kāi)發(fā)的一種長(cháng)軸液下泵（又稱(chēng)吸收塔地坑泵），其液下深度為3～6米，適于輸送含懸浮顆粒，腐蝕、磨蝕性介質(zhì)，粘性介質(zhì)，具有結垢特性的液體，含有氣體的液體。該泵設計*、整機可靠性高、使用壽命長(cháng)，已廣泛應用于電廠(chǎng)煙氣脫硫領(lǐng)域。
二、PLCF脫硫液下泵結構特點(diǎn)
（1）采用分段式結構，每段為鋼性軸；軸承兩面帶防塵蓋，免加潤滑脂；強制潤滑裝置保證密封使用壽命。
（2）葉輪為閉式寬流到葉輪，有利于含固介質(zhì)的通過(guò)而不致產(chǎn)生堵塞現象，葉輪具有前后背葉片，前背葉片用以阻止介質(zhì)向泵入口方向的回流，后背葉片用以平衡軸向力和見(jiàn)地軸向泄漏壓力以提高泵效率；
（3）軸封采用集裝式雙端面機械密封結構，確保泵在液下長(cháng)時(shí)間平穩運轉。
（4）獲國家實(shí)用新型的智能監控保護裝置，可防止工作液泄漏，改善密封運行的外部環(huán)境，克服了機封失效造成軸承損壞的技術(shù)問(wèn)題，提高了整機泵的可靠性和使用壽命。該裝置設計巧妙、結構簡(jiǎn)單、易制造、使用效果好。
（5）軸徑粗，軸臺階少，軸的鋼性好。
（6）支承管、軸承箱設計鋼性好，泵運轉平穩。
三、型號意義
例：PLCF65-310
PLCF——耐磨耐腐蝕長(cháng)軸液下泵
65——排出口直徑
310——葉輪外圓直徑
四、液下脫硫泵結構分析
目前，在脫硫系統中使用的液下泵結構有兩種，即無(wú)軸封結構和帶有軸封結構（機械密封）。
1）無(wú)軸封機構
如上圖1所示，葉輪輪轂與后護板之間無(wú)任何軸封，留有較大的間隙。此類(lèi)結構多用在普通渣漿液下泵上，且漿液池深度大多≤2.5m，在脫硫系統中的液下泵中應用較少。此類(lèi)結構在脫硫系統長(cháng)軸液下泵中應用時(shí)，主要存在兩個(gè)問(wèn)題。一是泵運轉時(shí)由于葉輪懸臂較長(cháng)，在離心力的作用下，撓度大，會(huì )引起泵振動(dòng)，甚至無(wú)法運行；二是由于沒(méi)有軸封，泵軸在腐蝕性介質(zhì)中高速運轉，對泵軸材質(zhì)的耐腐蝕性要求較高。
2）機械密封機構
脫硫系統長(cháng)軸液下泵軸封多采用機械密封，結構如圖2所示。
由于立式泵葉輪在液下高速旋轉，會(huì )產(chǎn)生很大的徑向力，泵軸運轉時(shí)，在機械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導致密封效果不好。因此需要在機械密封上面設置支撐，減小懸臂長(cháng)度，多采用滾動(dòng)軸承支撐。同時(shí)采用機械密封能夠有效防止漿液與泵軸接觸，軸材質(zhì)選用普通材質(zhì)即可，避免采用耐腐材料而增加成本。
五、脫硫系統長(cháng)軸液下泵軸封結構要點(diǎn)
在脫硫系統中，長(cháng)軸液下泵軸封應采用機械密封。由于長(cháng)軸液下泵特殊的使用工況，對機械密封的要求又與普通機械密封不同。
1）為了保證摩擦副在顆粒介質(zhì)中具有耐磨損和耐磨蝕的目的，摩擦副材料的硬度必須高于磨粒的硬度。通?？蛇x用硬對硬組對，材質(zhì)可為碳化鎢或碳化硅。與碳化鎢相比，碳化硅具有更高的硬度，更好的熱導率，化學(xué)穩定性較好，還有自潤滑性，但成本較高。同時(shí)，摩擦副的寬度也要比清水泵用機械密封的摩擦副要寬，并且摩擦副應帶有銳邊，盡可能防止固體顆粒進(jìn)入密封面之間。彈簧為靜止型，采用靜環(huán)進(jìn)行補償，將彈簧置于壓蓋內，不與固體顆粒接觸，可以減少磨損和避免因彈簧堵塞而造成的失效，保證了補償的靈活、穩定、可靠。
2）因漿液中含有大量的介質(zhì)顆粒，為避免停泵后顆粒沉積于機械密封摩擦副周?chē)?，影響泵下次啟?dòng)運行，將密封腔設計成開(kāi)式，也有利于脫硫系統中反沖洗水帶走密封腔內的介質(zhì)顆粒。
3）在密封腔結構設計上，應保證在密封腔內的氣體能夠排空，避免機械密封干摩擦，在后泵殼上鉆有排氣孔。
4）根據漿液含固量的不同，選用機械密封的結構形式也不一樣。在漿液含固量較低時(shí)，采用單端面機械密封，由介質(zhì)本身來(lái)對機械密封進(jìn)行冷卻、潤滑，但注意機械密封的結構設計應盡量避免介質(zhì)顆粒在摩擦副周?chē)亩逊e。當漿液含固量較高時(shí)，介質(zhì)的潤滑效果由于顆粒的增多而變差，因此采用雙端面機械密封，由外加軸封水對機械密封進(jìn)行冷卻、潤滑、封堵等。
六、脫硫長(cháng)軸液下泵總結
在脫硫系統長(cháng)軸液下泵中，全部采用液下軸承支撐，減小葉輪撓度，避免振動(dòng)。在漿液濃度較小時(shí)，采用單端面無(wú)沖洗水機械密封；在漿液濃度較大時(shí)，采用雙端面帶軸封水的機械密封，同時(shí)，在結構設計時(shí)，要充分考慮避免介質(zhì)在摩擦副周?chē)某恋?、淤積，以及機械密封摩擦副周?chē)鷼怏w的排空等因素。
