ZQB磁力自吸泵是在CQB的基礎上進(jìn)行改進(jìn)，集合了磁力泵的所有優(yōu)良特性，且的優(yōu)勢即可以自吸，不需底閥和引灌水，一般自吸高度可達4-5米，充分結合了自吸泵和磁力泵的所有優(yōu)點(diǎn)，既具有自吸功能，又取消了軸封，利用磁力偶合間接傳動(dòng)，消除了滴漏的現象。具有水平的高科技環(huán)保型節能產(chǎn)品。合理規劃，增強零部件的通用性，減少備品種類(lèi)數量和維護時(shí)間。預留溫度、振動(dòng)、壓力檢測接口，提升泵的監控智能化程度，提升設備可靠性系數。該系類(lèi)泵水力優(yōu)良，型譜覆蓋全面，高效高抗汽蝕。并根據大量試驗數據結合水力分析軟件進(jìn)行優(yōu)化，使得其水力性能達到當前國際水平。 特點(diǎn)：1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏。
2．無(wú)需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
3．增加自吸功能，上吸高度為5米以?xún)?
4．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機振動(dòng)對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對電動(dòng)機的影響。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.磁力泵磁路傳動(dòng)原理
1、采用與上海電機學(xué)院聯(lián)合開(kāi)發(fā)的Halbach磁路即密集型、聚磁式、推拉結構磁路，按一定規律從不同方向進(jìn)行充磁，限度利用磁力傳遞扭矩.
2、每一極磁塊是由N個(gè)（N為奇數）長(cháng)方形磁條組成，其寬度約為扇形（瓦片式）磁鋼的1/5或1/3左右，磁利用率或磁場(chǎng)強度提高約30%，磁隙一定時(shí)，磁用量減少約30%，渦流熱大大減少，泵效率提高２～３％.
3、磁隙7～9mm,冷卻潤滑的過(guò)流面積大，并可充分帶走渦流熱，減低介質(zhì)溫升，防止介質(zhì)汽蝕.
常溫不銹鋼磁力泵內外磁轉子采用釹鐵硼永磁鐵：
> 優(yōu)點(diǎn)
磁能積（BHmax）值是鐵氧體磁鐵的5～12倍
能吸起相當于自身重量640倍的重物
機械性能好，易于切割加工
價(jià)格低廉
> 缺點(diǎn)
高溫下使用磁損失較大
易銹蝕
效率提高２～３％.
3.不銹鋼磁力驅動(dòng)泵隔離套一般采用法蘭、薄壁管和底板三個(gè)部分通過(guò)激光焊接組成，每一個(gè)隔離套必須經(jīng)過(guò)承壓試驗，承壓試驗值為2.5Mpa。
> 耐腐蝕性能從強到弱排列順序為
高強度的非金屬材料
哈氏C合金
鈦合金
316L不銹鋼
304不銹鋼
> 電阻率從大到小排列順序為
高強度的非金屬材料
鈦合金
哈氏C合金
316L不銹鋼
304不銹鋼
4.對于不銹鋼磁力驅動(dòng)泵的對磨件，有多種材料配置以適應不同工況要求，客戶(hù)可詳細向我公司咨詢(xún)。
> 泵用滑動(dòng)軸承材料
> 浸銻石墨、石墨
> 碳化硅
> 無(wú)壓燒結碳化硅
> 硬質(zhì)合金
> 進(jìn)口德國生產(chǎn)的FAG無(wú)脂潤滑陶瓷軸承
FAG無(wú)脂潤滑陶瓷軸承的優(yōu)點(diǎn)是：
自潤滑效果好
承載能力大
運行穩定可靠性高
可以干運轉
5.對于不銹鋼磁力驅動(dòng)泵的軸的材質(zhì)，一般軸的材質(zhì)可根據過(guò)流部件材質(zhì)來(lái)選配，常用軸材質(zhì)有：304、316L、鈦合金、哈氏C合金，當然也有其他多種材料配置以適應不同工況要求，客戶(hù)可詳細向我公司咨詢(xún)。
結構介紹
1、兩處靜密封點(diǎn)，即使內磁轉子部件出現損壞，也絕不會(huì )泄露。對于有毒、易燃易爆等非常危險的場(chǎng)所，也可采用雙隔離套結構并加裝泄露報警裝置，客戶(hù)可詳細向我公司咨詢(xún)。
2、結構簡(jiǎn)單，方便拆裝，為工況無(wú)間斷運轉提供更有利的保證。本公司可派技術(shù)人員到使用方現場(chǎng)進(jìn)行培訓，客戶(hù)也可派操作人員來(lái)本公司交流學(xué)習。
性能曲線(xiàn)
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.磁力泵磁路傳動(dòng)原理
1、采用與上海電機學(xué)院聯(lián)合開(kāi)發(fā)的Halbach磁路即密集型、聚磁式、推拉結構磁路，按一定規律從不同方向進(jìn)行充磁，限度利用磁力傳遞扭矩.
2、每一極磁塊是由N個(gè)（N為奇數）長(cháng)方形磁條組成，其寬度約為扇形（瓦片式）磁鋼的1/5或1/3左右，磁利用率或磁場(chǎng)強度提高約30%，磁隙一定時(shí)，磁用量減少約30%，渦流熱大大減少，泵效率提高２～３％.
3、磁隙7～9mm,冷卻潤滑的過(guò)流面積大，并可充分帶走渦流熱，減低介質(zhì)溫升，防止介質(zhì)汽蝕.
常溫不銹鋼磁力泵內外磁轉子采用釹鐵硼永磁鐵：
> 優(yōu)點(diǎn)
磁能積（BHmax）值是鐵氧體磁鐵的5～12倍
能吸起相當于自身重量640倍的重物
機械性能好，易于切割加工
價(jià)格低廉
> 缺點(diǎn)
高溫下使用磁損失較大
易銹蝕
效率提高２～３％.
3.不銹鋼磁力驅動(dòng)泵隔離套一般采用法蘭、薄壁管和底板三個(gè)部分通過(guò)激光焊接組成，每一個(gè)隔離套必須經(jīng)過(guò)承壓試驗，承壓試驗值為2.5Mpa。
> 耐腐蝕性能從強到弱排列順序為
高強度的非金屬材料
哈氏C合金
鈦合金
316L不銹鋼
304不銹鋼
> 電阻率從大到小排列順序為
高強度的非金屬材料
鈦合金
哈氏C合金
316L不銹鋼
304不銹鋼
4.對于不銹鋼磁力驅動(dòng)泵的對磨件，有多種材料配置以適應不同工況要求，客戶(hù)可詳細向我公司咨詢(xún)。
> 泵用滑動(dòng)軸承材料
> 浸銻石墨、石墨
> 碳化硅
> 無(wú)壓燒結碳化硅
> 硬質(zhì)合金
> 進(jìn)口德國生產(chǎn)的FAG無(wú)脂潤滑陶瓷軸承
FAG無(wú)脂潤滑陶瓷軸承的優(yōu)點(diǎn)是：
自潤滑效果好
承載能力大
運行穩定可靠性高
可以干運轉
5.對于不銹鋼磁力驅動(dòng)泵的軸的材質(zhì)，一般軸的材質(zhì)可根據過(guò)流部件材質(zhì)來(lái)選配，常用軸材質(zhì)有：304、316L、鈦合金、哈氏C合金，當然也有其他多種材料配置以適應不同工況要求，客戶(hù)可詳細向我公司咨詢(xún)。
結構介紹
1、兩處靜密封點(diǎn)，即使內磁轉子部件出現損壞，也絕不會(huì )泄露。對于有毒、易燃易爆等非常危險的場(chǎng)所，也可采用雙隔離套結構并加裝泄露報警裝置，客戶(hù)可詳細向我公司咨詢(xún)。
2、結構簡(jiǎn)單，方便拆裝，為工況無(wú)間斷運轉提供更有利的保證。本公司可派技術(shù)人員到使用方現場(chǎng)進(jìn)行培訓，客戶(hù)也可派操作人員來(lái)本公司交流學(xué)習。
性能曲線(xiàn)
