煙塵是造成大氣污染的主要因素之一，減少大氣污染的根本措施就是減少有害物質(zhì)向大氣的排放。目前環(huán)保標準趨于嚴格，對污染物排放征收的費用和要求也越來(lái)越高。過(guò)去只要達標就可以免交排污費，而且排放標準要求也比較低，電廠(chǎng)相對比較容易實(shí)現達標排放?，F在排放標準提高了，采用靜電除塵器達標就相對比較困難，而且即使達標了，也會(huì )對污染物征收排放費。因此，燃煤電廠(chǎng)在選擇鍋爐煙氣凈化設備時(shí)考慮這些客觀(guān)因素。
在選擇除塵技術(shù)時(shí)，應充分考慮經(jīng)濟性、可靠性、適用性和社會(huì )性等方面的影響。除塵技術(shù)的確定受到當地條件、現場(chǎng)條件、燃燒煤種特性、排放標準和需要達到的除塵效率等多種因素的影響。針對目前環(huán)保要求、污染物排放費用的征收情況以及靜電除塵器和布袋除塵器在性能上的差異和在各行各業(yè)應用的實(shí)際情況，慧陽(yáng)公司對靜電除塵器改造袋式除塵器方案如下：
改造方案流程：
1.采用ADMC分室行噴脈沖長(cháng)布袋除塵器技術(shù)將電除塵器改造成低壓脈沖長(cháng)布袋除塵器。
2.保留原來(lái)電除塵器的基礎和外殼進(jìn)出口、灰斗以及卸灰系統并將其改造成袋式除塵單元。
3.拆除原電除塵器頂部保溫箱、高壓電源、內部陰極系統、振打裝置、進(jìn)口部分氣流均布板等。
4.采用適用于工況煙氣的專(zhuān)用濾料，保證除塵效果和運行穩定。
5.增設袋除塵上箱體、花板、頂噴裝置、濾袋、籠架、同時(shí)對進(jìn)出煙道進(jìn)行局部改造。根據情況換排風(fēng)機確保系統阻力。
技術(shù)性能要點(diǎn)：
1.低排放、率。改造后的除塵工藝和設備能滿(mǎn)足新頒布的排放標準，排放濃度控制在50mg/ m3以下，解決煙塵排放問(wèn)題。
2.、可靠。改造后的除塵系統、設備、自動(dòng)控制能在主機系統運行可能出現的各種情況下長(cháng)期可靠、運行。
3.長(cháng)壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)鍵的部件和材料均可根據需要選用國外進(jìn)口產(chǎn)品，確保袋式除塵器長(cháng)壽命運行。
4.對前道煙氣處理要求低。對煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調質(zhì)設施仍可以利用。
5.節省投資。改造本著(zhù)經(jīng)濟、能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設施。降低改造費用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎不變，利用原除塵器本體的支架。
慧陽(yáng)燃煤鍋爐靜電除塵器改造前后技術(shù)參數對照
原靜電除塵技術(shù)參數
型號： 26/12.5/3*8/0.4
處理煙氣量（m3/h）： 324000(120℃)
電場(chǎng)面積（㎡ ）： 121
進(jìn)口煙氣溫度（℃）： 正常：120℃瞬間：300℃
煙氣成分： 生料磨和窯尾廢氣
入口粉塵濃度（g/N m3）： ≤ 100
出口排放濃度（mg/N m3）： ≤ 100
改造后袋式除塵器參數
處理煙氣量（m3/h）： 324000(150℃)
設備阻力（Pa）： ＜1700
進(jìn)口煙氣溫度（℃）： 正常：120℃瞬間：260℃
過(guò)濾風(fēng)速（m/min）： 0.97
入口粉塵濃度（g/N m3）： ≤ 100
過(guò)濾面積（㎡ ）： 7160
煙氣成分： 生料磨和窯尾廢氣
清灰氣體壓力(MPa)： 0.3-0.6
出口排放濃度（mg/N m3）： ≤10
壓縮氣耗量（N m3/min)： -3.5
