DT-200型靜電紡絲機

靜電紡絲儀控制程序使用及操作說(shuō)明

用途及主要技術(shù)參數

1、主要用途及適用范圍
靜電紡絲法（電紡絲）是一種利用高壓電場(chǎng)的作用，將聚合物溶液或熔體紡絲成尺度在微米到納米級的細
纖維的簡(jiǎn)單而有效的加工工藝，即聚合物噴射靜電拉伸紡絲法。由于靜電紡絲制備的纖維比傳統的紡絲方法細得多，直徑一般在數十到上千納米，并且由電紡加工方法制備的互聯(lián)孔納米纖維材料具有極大的比表面積，同時(shí)纖維表面還會(huì )形成很多微小的二次結構，因此有很強的吸附力以及良好的過(guò)濾性、阻隔性、粘合性和保溫性等。這些特殊的性質(zhì)結構使得電紡制備的無(wú)紡布，結構與細胞外基質(zhì)膠原蛋白的結構類(lèi)似，并且更接近于生物體的結構尺度，因此電紡加工方法制備納米纖維膜材料特別適用于生物科研領(lǐng)域，例如生物膜、傷口包敷材料、止血材料、人造血管、藥物及基因輸送、組織工程的支架材料等。
應用領(lǐng)域 ：生物高分子、通用高分子、預聚體納米纖維制備；高分子共混物納米纖維的制備；具有納米孔洞、納米顆粒、納米珠串結構的表面或薄膜的制備。
2、主要技術(shù)參數

項 目

技術(shù)參數

高壓發(fā)生器電壓 0-50KV

噴頭直徑 0.6-1.6 mm

噴頭往返次數 0-30次/分

液體推進(jìn)器推進(jìn)速度 0-10 mm/min

收集鼓轉速 60-300rpm

溫度范圍 Rt-80℃

溫控精度 ±0 .1℃

電源 220V、380V

重量 350 Kg

靜電紡絲機附件清單

1、
推進(jìn)器（位于機箱頂部），在計算機控制下推動(dòng)1-5只注射器。注射器暫定為2ml、5ml、10ml和20ml等4種。
2、計算機（19英寸液晶屏）配置：
盒裝 速龍 3200+，致銘主板 NVIDIA GA-M51GM-S2G，
金士頓1G DDR2667，鼠標鍵盤(pán) LG刀鋒套裝，希捷250G SATA硬盤(pán)，
先鋒 DVD刻錄機。機箱電源 鑫谷額定300W。
3、靜電紡絲直流高壓專(zhuān)用電源一臺（大連產(chǎn)）
輸出電壓 0-50kV、輸出電流0 –2mA、輸出功率 : 0-0.3kW之內任選。
電壓值從5%－99%額定值連續可調，輸入電壓: 單相220V±10% 50Hz±10%
顯示方式 電壓表為4位半LED數碼管顯示 電流表為3或4位半LED數碼管顯示。
顯示精度： 電壓表 0.1V 電流表 1mA?！?br /> 顯示誤差：電壓表≤1%±1個(gè)字 電流表≤1%±1個(gè)字。
4、收集裝置：
A、收集金屬板裝置：不銹鋼桌面1個(gè)。
B、膠木-鐵絲收集架：1個(gè)（電紡箱內）。
C、收集筒：直徑70mm長(cháng)度230mm的不銹鋼管1只（電紡箱內）。
D、旋轉架：1套，在電紡箱內與收集筒連接。
E、旋轉收集盤(pán)：1個(gè)，直徑100mm厚8mm不銹鋼圓盤(pán)與直流調速電機連接，轉速300-2000RPM（在電紡箱內水平放置，可人工更換）。
F、磁場(chǎng)收集裝置1套，可收集含磁性物質(zhì)的定向纖維。

5、配件金屬針（噴絲頭）: 內徑為0.5-1.6mm 多種規格科研金屬針頭各10只；不銹鋼3mm四氟管?chē)婎^10套；同軸核殼結構雙組分噴頭10套。

6、可調角度的雙噴頭架：1套。針頭在雙噴頭架上可垂直排列，也可作0-30±1o傾斜排列。
7、保溫箱，1個(gè)。已安裝在紡絲機上部。長(cháng)寬高=1100x800x600毫米，鋁合金、不銹鋼框架組合結構，箱內鋁扣板，箱外PVC裝飾板，其中間填充輕質(zhì)耐高溫材料。保溫箱外的步進(jìn)電機通過(guò)蝸輪蝸桿減速，帶動(dòng)鏈輪鏈條使移動(dòng)臺在300毫米長(cháng)的直線(xiàn)軸承上作往復直線(xiàn)運動(dòng)。
8、正面為兩扇鋼化玻璃門(mén)。

系統需求

Windows-xp系統，需安裝NI Labview Run-time Engine 8.5或NI Labview 8.5，以及NI Visa Run-time Engine或者NI Visa。

軟件界面

一、靜電紡絲儀控制程序軟件界面

軟件界面說(shuō)明：
1、x軸對應注射器推進(jìn)，y軸對應噴頭固定架左右運動(dòng)。
2、導軌：顯示噴頭在導軌上的移動(dòng)。大指針代表噴頭，小指針代表移動(dòng)區間。
3、注射器：顯示注射器的推進(jìn)狀態(tài)。
4、掃描行程、注射器行程：噴頭和注射器各自的移動(dòng)總長(cháng)度，僅用來(lái)參考，實(shí)際情況需人為避免二者運行到一端導致步進(jìn)電機卡死。噴頭導軌兩端有光電停止開(kāi)關(guān)以防止這種情況。使用時(shí)不需更改。
5、X軸步長(cháng)、Y軸步長(cháng)：由儀器本身決定的步進(jìn)電機每步對應的噴頭移動(dòng)距離和注射器推進(jìn)長(cháng)度。使用時(shí)不需更改。
6、X軸速度、Y軸速度（輸入）：“移動(dòng)X(jué)軸”、“移動(dòng)Y軸”和紡絲時(shí)噴頭和注射器移動(dòng)的速度。
7、X軸移動(dòng)距離、Y軸移動(dòng)距離：“移動(dòng)X(jué)軸”、“移動(dòng)Y軸”功能對應的噴頭和注射器的移動(dòng)距離，可為正值或負值。
8、X軸速度、Y軸速度（輸出）：顯示噴頭和注射器的實(shí)際移動(dòng)速度。
9、X軸當前位置、Y軸當前位置（輸出）：顯示噴頭和注射器當前的位置（相對值）。
10、移動(dòng)X(jué)軸、移動(dòng)Y軸：?jiǎn)为氁苿?dòng)噴頭或者注射器。移動(dòng)距離和速度可設置。
11、計數器清零：將“X軸當前位置”和“Y軸當前位置”顯示清零。
12、軸、Y軸（指示燈）：顯示噴頭和注射器的移動(dòng)狀態(tài)。

13、開(kāi)始：開(kāi)始推進(jìn)注射器同時(shí)往返運動(dòng)噴頭。注射器推進(jìn)到位后，噴頭將走完一個(gè)周期再停止。
14、暫停：在“開(kāi)始”的狀態(tài)下暫停兩個(gè)軸的運動(dòng)。再次按下可繼續。
15、退出：停止程序運行。

二、阿爾法高級測試及演示程序軟件界面
（一）系統參數的配置：
1、在系統參數設置框中設置方式、倍率、軸號、模式、初始速度、驅動(dòng)速度、加速度、減速度和轉動(dòng)方向

方式：有單軸、雙軸直線(xiàn)（S曲線(xiàn)）、雙軸插補運動(dòng)三種提示模式，選擇“單軸”，對一個(gè)軸進(jìn)行設置，啟動(dòng)時(shí)只有一個(gè)軸驅動(dòng)。

倍率、軸號、初始速度、驅動(dòng)速度、加速度、減速度和轉動(dòng)方向直接在上面設置。

注意：實(shí)際的初始速度、驅動(dòng)速度、加速度、減速度是設定的值與倍率的乘積。例如要設定實(shí)際初始速度為1KPPS、驅動(dòng)速度是80KPPS、加/減速度都是50KPPS/SEC、倍率為10，則應當這樣設定：初始速度=100、驅動(dòng)速度=8000、加/減速度=5000、倍率=10。

2、線(xiàn)性運動(dòng)控制框：
當在參數設置框選擇單軸直線(xiàn)方式時(shí)，線(xiàn)性運動(dòng)控制框有效，能夠對直線(xiàn)進(jìn)行參數設置。

運動(dòng)方式：選擇直線(xiàn)運動(dòng)方式。

（2）脈沖方式：有連續驅動(dòng)方式和定長(cháng)脈沖驅動(dòng)方式。當選擇定長(cháng)驅動(dòng)方式時(shí)，定長(cháng)脈沖數框有效，
必須對輸出脈沖數設置。
（3）啟動(dòng)：點(diǎn)“啟動(dòng)”，則啟動(dòng)該方式下的直線(xiàn)運動(dòng)。
（4）外部點(diǎn)動(dòng)：當設定的是連續驅動(dòng)方式，點(diǎn)外部點(diǎn)動(dòng)按鈕，當軸的EXPP處于低電平時(shí)，啟動(dòng)該軸按照設定的參數正方向驅動(dòng)，當軸的EXPM處于低電平時(shí)，啟動(dòng)該軸按照設定的參數反方向驅動(dòng)；當設定的是定長(cháng)驅動(dòng)方式，點(diǎn)外部點(diǎn)動(dòng)按鈕，軸EXPP處于低電平一瞬間（即出現一個(gè)下降沿），啟動(dòng)該軸按照設定的參數正方向定長(cháng)驅動(dòng)；軸EXPM處于低電平一瞬間（即出現一個(gè)下降沿），啟動(dòng)該軸按照設定的參數反方向定長(cháng)驅動(dòng)。
（5）減速停止、立即停止、復位。在運動(dòng)過(guò)程中可以隨時(shí)用減速停止，立即停止。
3、插補運動(dòng)控制框：
當參數設置框選擇雙軸插補運動(dòng)方式，則插補運動(dòng)控制框有效，因此，對于電紡實(shí)際運動(dòng)中的單軸直線(xiàn)運動(dòng)方式，本插補運動(dòng)控制框不設置。
減速方式：直線(xiàn)插補和固定線(xiàn)速度直線(xiàn)插補是自動(dòng)減速，圓弧插補不能使用自動(dòng)減速，必須使用手動(dòng)減速。在手動(dòng)減速點(diǎn)框設置手動(dòng)減速點(diǎn)。
終點(diǎn)坐標、Y軸終點(diǎn)坐標、X軸圓心坐標、Y軸圓心坐標。選擇直線(xiàn)插補運動(dòng)時(shí)只需要設定X，Y軸終點(diǎn)坐標，是相對當前位置而言的。例如：設定X軸終點(diǎn)坐標：10000，Y軸終點(diǎn)坐標：10000。則運動(dòng)后X軸電機發(fā)10000個(gè)脈沖，Y軸電機也發(fā)10000個(gè)脈沖。如果是2軸電機帶動(dòng)物體在X，Y軸的2維坐標下，物體在起點(diǎn)為坐標原點(diǎn)（0，0），做一條直線(xiàn)運動(dòng)，在X軸運動(dòng)10000步，Y軸運動(dòng)10000步。（電機是一個(gè)脈沖轉動(dòng)一步，不同電機轉動(dòng)一步的角度因電機而異）

4、軟件限位：
① 邏輯、實(shí)際。選擇邏輯寄存器還是實(shí)際寄存器。
② 設置上限位和設置下限位。當設置時(shí)，如果是正方向轉動(dòng)，當輸出脈沖數達到上限位時(shí)則開(kāi)始減速直到停止。如果是反方向轉動(dòng)，當輸出脈沖數達到下限位時(shí)則開(kāi)始減速直到停止，點(diǎn)取消則軟件限位無(wú)效。
設置外部限位信號有效無(wú)效：

① 硬件限位：可以選擇立即停止和減速停止兩軸停止方式。點(diǎn)設置按鈕設置為有效。選擇好停止方式后，如果是正方向轉動(dòng)，當軸的LMTP出現一個(gè)低電平（下降沿），電機按照設定的停止方式停止。如果是反方向轉動(dòng)，當軸的LMTM出現一個(gè)低電平（下降沿），電機按照設定的停止方式停止⑼
② 外部停止信號STOP0，S：選擇停止號后點(diǎn)設置按鈕，則為有效，點(diǎn)取消按鈕則無(wú)效，有效時(shí)，軸的STOPN信號出現一個(gè)低電平（下降沿）時(shí)，電機立即減速停止
③ 報警信號；點(diǎn)設置設為有效，點(diǎn)取消設為無(wú)效。當有效時(shí)，軸的ALARM信號出現一個(gè)低電平（下降沿）時(shí)，電機立即停止
④ 伺服惦記到位信號：點(diǎn)設置設定為有效，點(diǎn)取消設為無(wú)效。當有效時(shí)，INPOS信號出現一個(gè)低電平（下降沿）時(shí)，狀態(tài)框的定位信號變?yōu)榧t色。表示有效。

6、開(kāi)關(guān)量測試

點(diǎn)開(kāi)始測試按鈕，可以用鼠標改變X，Y軸的輸出0，1。

X，Y軸的IN0，1信號為24V時(shí)為高電平，0V時(shí)為低電平。

7、狀態(tài)顯示
① 顯示驅動(dòng)中的速度、加速度、輸出脈沖數（邏輯位置計數器）、輸入脈沖數（實(shí)位計數器）
② 驅動(dòng)中的限位狀態(tài)和運動(dòng)狀態(tài)

8、速度時(shí)間圖
紅色線(xiàn)代表X軸電機的速度時(shí)間圖，綠色線(xiàn)代表Y軸電機速度時(shí)間圖。只能夠顯示直線(xiàn)運動(dòng)的速度時(shí)間關(guān)系。
“移動(dòng)X(jué)軸”、“移動(dòng)Y軸”和“開(kāi)始”進(jìn)行中都可以中途停止。“暫停”只有在“開(kāi)始”按下后即紡絲狀態(tài)下才有效。

10、面板左上角有四個(gè)按鈕，分別為“運行”，“反復運行”，“停止”和“暫停”。程序打開(kāi)后即處于“運行”狀態(tài)。程序中的“退出”須在紡絲和移動(dòng)結束后（待機狀態(tài)）才能停止運行程序，而面板上的“停止”按鈕可以在任何狀態(tài)下停止程序。

使用方法及注意事項

１、使用方法
（１）使用前*行正確的接線(xiàn)（圖１為電紡機線(xiàn)路連接示意圖，現場(chǎng)接線(xiàn)以實(shí)物為準）。
（２）電腦主機及顯示屏按照計算機的正確對應接口進(jìn)行線(xiàn)路連接。
（３）進(jìn)行電腦、電紡機及與外部的正確線(xiàn)路連接，連接時(shí)注意插口的大小及插接方向，切勿損壞插口。特別注意：電紡控制箱接380Ｖ電源，計算機接220Ｖ電源。
（４）檢查并確認所有接線(xiàn)正確無(wú)誤后，方可進(jìn)行阿爾法高級測試及演示程序、電紡機控制程序與電紡機的聯(lián)調。圖２、圖３為接線(xiàn)完成后的電紡外觀(guān)圖。
（５）打開(kāi)電紡箱中部的照明、加溫及抽風(fēng)開(kāi)關(guān)，確認箱內照明、加溫及抽風(fēng)系統是否正常工作。
（６）高壓電源的聯(lián)接及檢查。使用前檢查高壓輸出線(xiàn)與噴頭架上的導電金屬板是否接好接牢，極性是
否正確（箱內高壓電源線(xiàn)連接見(jiàn)圖４）。次使用時(shí)電壓調節鈕逆時(shí)針調到頭。接通電源順時(shí)針轉動(dòng)調節鈕增大電壓，此時(shí)面板上的數顯表頭分別顯示當前的電壓和電流值。特別注意：在未關(guān)上玻璃門(mén)進(jìn)行電紡作業(yè)時(shí)，切勿打開(kāi)高壓直流電源，此時(shí)，可撥下高壓直流電源與五孔插座的連線(xiàn)。
（７）進(jìn)行阿爾法高級測試及演示程序與電紡機的聯(lián)調。當啟動(dòng)測試程序后，確認Ｘ、Ｙ軸的正、反轉方向。程序啟動(dòng)時(shí)，用手撥箱頂部的Ｙ軸、箱內的Ｘ軸的限位開(kāi)關(guān)，高級測試程序能立即停止工作，Ｘ、Ｙ軸運動(dòng)停止。
（８）注射器推進(jìn)泵的調試。打開(kāi)阿爾法高級測試及演示程序，進(jìn)行Ｙ軸的正、反轉時(shí)，注意箱頂推進(jìn)器上步進(jìn)電機側的絲杠的運轉方向，尤其注意轉動(dòng)軸端面的箭頭方向，當箭頭在軸中心線(xiàn)的正上方時(shí)，此時(shí)停機，方可進(jìn)行手動(dòng)完成裝電紡液的工作。否則，當轉動(dòng)軸端面箭頭離開(kāi)標示位置，無(wú)法用改刀松開(kāi)推進(jìn)器齒輪上的螺釘，變絲杠機動(dòng)為手動(dòng)，影響裝電紡液的速度。
推進(jìn)泵用一套大功率計算機控制的精密移動(dòng)平臺作為噴頭流速流量控制機構（即推進(jìn)器）來(lái)推動(dòng)1-5只注射器。若5只注射器直徑相同，則流速相同。若5只注射器直徑不同，則流速比等于直徑平方比。
（９）裝電紡液。選擇合適的注射器（2ml，5ml，10ml和20ml等）和注射器管套，手工吸滿(mǎn)溶液后將注射器放入管套。用專(zhuān)用泵前端軟管連接好注射器與噴頭架上的噴頭（即針頭）。松開(kāi)手動(dòng)旋鈕，用手搖動(dòng)手柄至推桿與與注射器后端接觸后在擰緊手動(dòng)旋鈕。

為了安全起見(jiàn)，須將電壓調至0并關(guān)閉電源后再進(jìn)行樣品的收集處理和推進(jìn)泵的拆卸更換樣品溶液等操作。
圖５為注射器推進(jìn)泵裝電紡液后的位置關(guān)系。

（１０）噴頭架高度調整。根據實(shí)驗需要選擇合適的收集方式（旋轉收集和靜止收集）。選用旋轉收集方式時(shí)，順時(shí)針旋轉調速鈕至適當轉速（數顯轉速表及時(shí)顯示當前轉速）。選擇靜止時(shí)，先將專(zhuān)用不銹鋼桌面放入箱內作為實(shí)驗平臺，支撐收集板或收集架。調整噴頭架高度使噴頭（針頭）與收集器上端距離在150-300mm范圍。
噴頭架高度與收集金屬板位置見(jiàn)圖６（注：收集金屬板裝置上的電膠木板、鐵絲收集架可以移開(kāi)）。

（１１）選擇收集方式
１、靜止收集方式：
①　收集金屬板裝置：
30cm x30cm收集裝置可以配兩個(gè)電極用來(lái)控制電紡絲纖維的方向。根據需要將金屬箔板鋪墊在收集金屬裝置上面，電紡針頭的正下方。
②　電膠木板、鋁絲收集架（圖６收集金屬板上面）：
鐵絲通過(guò)電膠木絕緣座，等間距平行排列。絲掛在架上只是小部分與鐵絲接觸，大部分懸空。鐵絲接地（0電位）或高壓負極。
２、旋轉收集方式：
①　收集筒（圖４右側）：
直徑80mm長(cháng)度320mm的不銹鋼管，用大功率電機減速驅動(dòng)，可進(jìn)行調速，轉速300-3000轉/分，用霍爾測速器可精確測定轉速。特點(diǎn)：收集到的絲較多且較均勻，高轉速有取向，低轉速一般無(wú)取向。
②　旋轉架：
兩只直徑80mm厚度20mm的鋁圓盤(pán)之間繃緊連接等距平行排列的銅絲。轉速10-100轉/分，并可調速，用霍爾測速器可精確測定轉速。特點(diǎn)：可在水槽中使用，用水或其他凝固浴將溶劑和電荷帶走。收集到的絲較多且較均勻，一般無(wú)取向。
３、可調角度的雙噴頭架：
針頭在雙噴頭架上可垂直排列，也可作0-30±1度傾斜排列。主要用于互不/難相容體系的復合絲的制備。

（１２）噴絲頭: 配件金屬針
內徑為0.2-1.5mm 多種規格科研金屬針頭，用小鱷魚(yú)夾夾注針頭將高壓電引入，用四氟軟管連接針頭。
用帶有內徑為0.2-2.0mm排孔的1mm厚鋁板作為針頭支架并將高壓電引入。用四氟軟管或硅橡膠或透明聚氨酯管連接針頭和容量分配器出口。
流速控制。通過(guò)步進(jìn)電機-計算機自動(dòng)控制。流速: 127 ml/hr(10 ml), 519 ml/hr(60 ml)，最小流速: 0.1μl/hr。精確度: ± < 1%,再現性: ± 0.1%。
推薦兩種金屬針噴絲頭的自制作：
１、雙組份同心噴絲頭：內管（油組份）內徑為0.5-1mm，由A推進(jìn)器供給油組份；外管（有效組分）內徑為1-2mm，由B推進(jìn)器供給有效組分。
２、三組份同心噴絲頭：內管內徑為0.5-1mm，由A推進(jìn)器供給油組份；中管內徑為1-1.5mm，由B推進(jìn)器供給有效組分；外管內徑為1.5-2mm，由C推進(jìn)器供給有效組分。
（１３）箱內溫度調控
設定加熱溫度，根據所需溫度高低選擇開(kāi)啟加熱燈的個(gè)數（四分之一開(kāi)，半開(kāi)和全開(kāi)等）。待溫度恒定后，才能開(kāi)啟計算機，進(jìn)行紡絲操作。
（１４）電紡機“濕度％RH”儀表盤(pán)調節
１、儀表盤(pán)上字符：
顯示窗口：“AH” ——Alarm High 上限報警
“AL” ——Alarm Low 下限報警
（例如設定濕度范圍為50％－55％，50％為下限，55％為上限）
２、按鍵： “SET”、“＜”、“∧”、“∨”
３、操作說(shuō)明
①　首先按 “SET”鍵，大約5秒后，儀表出現 AH，按“＜”鍵，出現閃爍數字，此時(shí)，通過(guò)“∧”、“∨”鍵可對此閃爍數字進(jìn)行修改。
②　再按“SET”鍵，出現AL。先按“＜”鍵，再按“∧”鍵或“∨”鍵，數字遞增或遞減，若達到設定值，修改完畢，按“SET”鍵，停止修改，此數字為下限設定值。
③　查看“AH”、“AL”上下限值，通過(guò)移位鍵“＜”停留在需查看位置，再通過(guò)“∧”鍵往上，通過(guò)“∨”鍵往下。
④　顯示窗口出現 “oR”字符，此時(shí)為待機狀態(tài)，30秒后自動(dòng)恢復。若待機時(shí)間過(guò)長(cháng)，可關(guān)閉面板上“電源”開(kāi)頭，重新啟動(dòng)，儀表盤(pán)窗口顯示已設定數字。
（１５）電紡機“變頻調速”儀表盤(pán)調節說(shuō)明
①　運行按“RUN”鍵。
②　按儀表盤(pán)上調速旋鈕，按儀表盤(pán)上旋鈕標示方向，向順時(shí)針或逆時(shí)針轉動(dòng)，可調節轉速大小。
（１６）當撥動(dòng)高壓直流電源面板上的0~+500000V電壓旋鈕時(shí)，會(huì )在左側面板上“電壓顯示”、“電流顯示”框中顯示出當前電壓、電流值，此數值為電紡需要設置的主參數。
（１７）打開(kāi)靜電紡絲儀控制程序，進(jìn)行程序輸入后，啟動(dòng)程序，觀(guān)查Ｘ、Ｙ軸運動(dòng)后停止。
（１８）關(guān)閉鋼化玻璃門(mén)，接通高壓直流電源，打開(kāi)靜電紡絲控制程序進(jìn)行電紡。

２、注意事項

（１）進(jìn)行電紡作業(yè)時(shí)，嚴禁未切斷高壓直流電源而打開(kāi)鋼化玻璃門(mén)，用手接觸電紡噴絲頭金屬針及下面的金屬鋁薄，造成高壓直流電源對人體的傷害。確實(shí)因電紡作業(yè)需要而不切斷高壓直流電源時(shí)，必須用玻璃棒或絕緣體材料撥動(dòng)金屬針下面的鋁薄。
（２）電紡機工作異常時(shí)，應立即關(guān)閉高壓直流電源，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢查，排除故障后方可進(jìn)行正常的電紡工作。
（３）進(jìn)行0~+500000V電壓調節時(shí)，由先將旋鈕逆時(shí)針旋到頭，再順時(shí)針緩慢調節到所需要電壓值。
（４）為電紡箱頂部的推進(jìn)器換裝電紡液時(shí)，必須先關(guān)閉好高壓直流電源。
（５）關(guān)閉高壓直流電源時(shí)，應先按下高壓直流電源面板上啟、停按鈕右側的“停”，再按下高壓直流電源面板上的“電源”按鈕，安全關(guān)閉高壓直流電源。必要時(shí)，可取下高壓直流電源與電紡機中部右側五孔插座上的三相插座。

質(zhì)量保證

用戶(hù)在遵守正確的使用規則條件下，從使用日起１２個(gè)月內，靜電紡絲儀因制造質(zhì)量不良而不能正常工作，本公司免費為用戶(hù)修理。