在能源、環(huán)保及加工成本的影響下，印染行業(yè)正面臨著(zhù)的壓力和考驗。在滿(mǎn)足人們日益增長(cháng)的物質(zhì)文明對紡織品的需求同時(shí)減少能耗和污染，是印染可持續發(fā)展所必須考慮的首要問(wèn)題。為此，印染企業(yè)必須走技術(shù)發(fā)展和進(jìn)步之路，淘汰傳統落后的產(chǎn)能和裝備，采用*的、具有高效節能特性的工藝裝備。無(wú)錫市晉豪印染機械廠(chǎng)團隊經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間對成熟產(chǎn)品JH-RWD的研究改進(jìn)開(kāi)發(fā)，在JH-RWD的機型基礎上，成功順利地設計出了采用滑梯式的儲布結構，借以大幅減少用水量，大大降低浴比，且使布匹不會(huì )受到擠壓產(chǎn)生折皺的結構；并且操作方便、合理，短流程的設計、下走式走布管的JH-RWD-B機型。
Under the influence of energy, environmental protection and processing costs, the printing and dyeing industry is facing unprecedented pressure and tests. Meeting the increasing demａnd for textiles from people's material civilization while reducing energy consumption and pollution is the primary issue that must be considered for the sustainable development of printing and dyeing. To this end, printing and dyeing enterprises must take the road of technological development and progress, eliminate traditional backward production capacity and equipment, and adopt advanced, highly efficient and energy-saving process equipment. After a long period of research and improvement on the mature product JH-RWD, the team of Wuxi Jinhao Printing and Dyeing Machinery Co., Ltd. successfully designed a slide-type cloth storage structure based on the JH-RWD model, thereby greatly reducing water consumption The structure greatly reduces the bath ratio and prevents the cloth from being wrinkled by extrusion; the operation is convenient and reasonable, the design of the short process, the JH-RWD-B model of the down-walking cloth tube.
機器型式：長(cháng)型缸體
設計壓力：0.44Mpa
工作壓力：0.4Mpa
設計溫度:140℃
工作溫度135℃
升溫速度：20℃～130℃約35分鐘（飽和蒸氣壓力為0.7Mpa）
降溫速度：130℃～80℃約25分鐘（冷卻水壓力為0.3Mpa）冷卻水溫度：5℃～10℃
浴比：低至1：4～5
低浴比，大容量
超低浴比，浴比可低至1:4～1:6.5
容量在原來(lái)的基礎上可增加50%產(chǎn)量
節約顏料和助劑，節能環(huán)保，更低的生產(chǎn)成本，更低的排放量，每噸布能耗低（在原來(lái)的基礎上節省水、電、蒸汽、助劑各50%）
提高染液循環(huán)頻次，更高的得色率，勻染效果更好
適應品種廣，讓織物更加
從一般的針織布到發(fā)展的彈性布料，均可適用，極適合于彈性布及低張力布種的特殊運轉要求
導布管為下走式，內設防旋轉裝置，織物不打結。導布管截面變化布置，減少空氣帶入量，織物在導布管內受拉、壓、擴作用
改變織物相對位置，織物經(jīng)緯向舒展，可獲得良好的織物手感和減少染痕，容易產(chǎn)生折痕布種可少一次預定型，節省成本
設計更加合理化
主筒體傾角分段變化設計，降低無(wú)效儲液空間。機頭傾角小，提升高度低，小的織物提升張力。
彎頭設計，可達到死角，張力最小，網(wǎng)槽優(yōu)化設計，染液流向得到控制，網(wǎng)槽尾部結構，織物得到充分調位、擴展，織物堆放整齊，走布順暢。
主泵優(yōu)化選型，流量與揚程配置合理，適應范圍廣。整機設計結構緊湊，管道布置合理，管道短，阻力小
更方便、更高效、更廣泛的適應范圍
染液流量多方式、多位置控制，以滿(mǎn)足不同織物對滑行速度的要求，不壓布，提高容布量，染液循環(huán)路徑短，提高循環(huán)頻次和染色效率
噴嘴設計，適應染色織所需要的滲透力和牽引力，柔性水流，讓高檔布料受到表面沖擊，以確保不起毛，紗支不扭曲，噴嘴調節方便
無(wú)級變速的提布滾筒，可根據織物特點(diǎn)由操作人員進(jìn)行自動(dòng)調節
快速反應的防纏繞裝置，報警靈敏，堵布處置倒布裝置操作安全、方便、迅速
高校的噴淋清洗裝置，好的洗滌效果，換批更方便
更好的染色表現
計量入水，浴比控制精確，染色重現性好，合理入水管布置，少的空氣帶入量，入水迅速
智能化操作
智能染色電腦與PLC、智能傳感器組成精確的自控系統，性能穩定。
染色電腦，畫(huà)面美觀(guān)，顯示信息豐富，方便操作工使用和監控減少了人為因素對質(zhì)量的影響
