LCM-D/G型系列長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。
長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠(chǎng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
LCM-D/G型系列長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器工作原理：當含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值（一般設定為1500Pa）時(shí)，由清灰裝置按差壓設定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設定程序打開(kāi)電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力劇增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。
過(guò)濾工況：
含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過(guò)濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入過(guò)濾室，在濾袋表面塵餅的過(guò)濾作用下，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體由濾袋內側進(jìn)入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道，經(jīng)系統風(fēng)機排放到大氣。
清灰工況：
隨著(zhù)濾袋表面粉塵的不斷積聚，過(guò)濾阻力會(huì )不斷增加，這時(shí)需要啟動(dòng)清灰過(guò)程。LCM-D/G系列長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線(xiàn)清灰機制。清灰過(guò)程開(kāi)始時(shí)，先關(guān)閉其中一過(guò)濾單元的凈氣出口風(fēng)道，使該單元的濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。然后開(kāi)啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內部，濾袋急劇變形振動(dòng)，抖落粉塵。經(jīng)一段時(shí)間的沉降后，打開(kāi)該單元凈氣出口，恢復過(guò)濾狀態(tài)，而下一個(gè)過(guò)濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實(shí)施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個(gè)清灰周期。
清灰控制：
除塵器采用PLC控制系統，根據處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過(guò)程。當除塵器阻力達到清灰啟動(dòng)的預設值，一般為1200-1500Pa時(shí)，發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號，除塵器周而復始地逐個(gè)單元執行"清灰——沉降——過(guò)濾"的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內，使除塵器保持比較好的除塵效率和比較低的運行能耗。
定時(shí)控制是指根據經(jīng)驗數值，安排定時(shí)實(shí)施反吹，一般用于處理工況比較穩定的系統。
粉塵處理：
除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運機、提升機等設備輸送至儲灰倉，定期運出。
