3DY-7.5型超高壓電動(dòng)試壓泵
一、概述
3DY-7.5型三缸超高壓電動(dòng)試壓泵（以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵），產(chǎn)品：一種散熱性好的三缸臥式液力總程分體電動(dòng)試壓泵，號：ZL 2021 2 1375014.3，動(dòng)力端曲軸箱******采用仿進(jìn)口散熱形結構，使用時(shí)間更持久，液力端******采用分體結構，檢修更方便、效率更高，具有體積小、結構緊湊、便于移動(dòng)等特點(diǎn)。有三種規格可供選擇。***適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等超高壓壓力容器，進(jìn)行水壓、密封、爆破試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動(dòng)粘度不超過(guò)45mm2/s油品。
二、基本參數
| 型 號 | 額定壓力Mpa | 額定流量L/h | 泵速minˉ1 | 配套功率KW |
| 3DY- 200/100 | 10 0 | 200 |
360
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7.5 |
| 3DY -160/125 | 125 | 150 | ||
| 3DY- 125/160 | 160 | 125 |
三、結構特點(diǎn)
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1、壓力表 2、水箱 3、泵頭 4、電機 5、磁力啟動(dòng)器 6、泄壓閥 7、保壓閥 8、******閥 9、泵架 10、水缸 圖1泵整體結構圖 泵頭采用臥式三柱塞泵型式，由三相電機通過(guò)皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機構，將旋轉運動(dòng)轉換為往復運動(dòng)，并帶動(dòng)柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥，形成高壓液體排出。 1加油孔（氣螺塞） 2、連桿 3、油窗 4、放油螺塞 5曲軸 6、連桿銷(xiāo)套 7、十字頭 8、O形圈55×1.9 9、Y形油封25×20×8 圖2泵頭結構圖 在泵頭的排出口設置有（******閥），起到泵的******保護作用。
排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到規定試驗壓力值后停機，該閥自動(dòng)將試驗回路與泵截斷進(jìn)行保壓。 保壓閥前端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過(guò)規定值，可打開(kāi)泄壓閥，卸除部分壓力，用點(diǎn) 動(dòng)開(kāi)關(guān)升止規定值。 在泄壓閥的上端裝有壓力表，以示試驗壓力。 壓力表左側為泵的出口M22×1.5 外螺紋。 泵的起動(dòng)運轉是用電磁啟動(dòng) 器進(jìn)行操作，設置有起動(dòng)和停止按 圖3 電氣原理圖 鈕（如圖3）， 四、使用方法 ㈠準備工作 1．新泵在出廠(chǎng)時(shí),為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上******次使用時(shí)先安裝好手推柄。 2、安裝好壓力表，表盤(pán)向操作者方向，利于觀(guān)察。 3、安裝好電源線(xiàn)路。檢查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。 4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將過(guò)濾網(wǎng)及吸水管與泵吸入口連接起來(lái)，放入水箱內。 5、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保持在油標的油線(xiàn)上，潤滑油加注AN46號機械油. 6、檢查試驗介質(zhì)清潔與否，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關(guān)閉不嚴造成故障。7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。 ㈡、起動(dòng)運轉 1、起動(dòng)電動(dòng)機，檢查空車(chē)運轉是否正常(切記避免泵無(wú)水運轉)，聲晌應均勻無(wú)異常雜音，排水應均勻，無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機。 2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái)，大型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗前先用試驗介質(zhì)灌滿(mǎn)，小型壓力容器,為了利于保壓，******在試驗回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如（圖7）。 3、 逆時(shí)針打開(kāi)溢流閥手柄，讓其處于開(kāi)啟狀態(tài)，起動(dòng)電動(dòng)機，泵開(kāi)始正常工作，被試容器進(jìn)行充水，充滿(mǎn)水后，壓力徐徐上升，此時(shí)緩慢順時(shí)針擰緊溢流閥手柄，直止達到所要求的試驗壓力，穩定后鎖緊溢流閥手柄。停機保壓到要求時(shí)間。以后再進(jìn)行相同壓力的試驗，無(wú)須再調定溢流閥壓力。 4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后，打開(kāi)泄壓閥卸除回路壓力。 ㈢、在運轉過(guò)程中注意事項 1、試驗壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。 2、泵在升壓過(guò)程中，若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大，說(shuō)明連接管路直徑過(guò)細，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。 3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快，應采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。 4、泵在運轉過(guò)程中應無(wú)噪聲雜音。 5、潤滑油允許溫升≤45oC。 6、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時(shí)，應立即停止工作，卸除壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續工作。 7、要經(jīng)常觀(guān)察柱塞的密封情況，如發(fā)現有嚴重滴漏現象，要隨時(shí)調整，但不允許調的過(guò)緊。 8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí)，應考慮采取防凍錯施。 五、可能發(fā)生故障及解決方法
1、每次開(kāi)機前，應檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油，通常選用：夏季AN46號，冬季AN32號。新泵******次使用應在40小時(shí)內換油，以后每200小時(shí)（或每年）換油一次。同時(shí)應清洗曲軸箱。 2、水箱在加水前必需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質(zhì)。 3、在使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng)，和滲漏，應及時(shí)調節緊固。 4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內存水。 5、在較長(cháng)時(shí)期停止工作時(shí)，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。 敬 告 用 戶(hù) 首先感謝使用我廠(chǎng)產(chǎn)品. 在使用本泵前務(wù)請詳盡閱讀本說(shuō)明書(shū)。 在安裝使用過(guò)程中，如有什么問(wèn)題或出現故障，請參照本說(shuō)明書(shū)解決和排除，如不能得到解決及時(shí)與我廠(chǎng)聯(lián)系。 由于產(chǎn)品的不斷改進(jìn)，可能導致本說(shuō)明書(shū)與產(chǎn)品不相符，有什么疑問(wèn)，請及時(shí)與我廠(chǎng)聯(lián)系。 如用戶(hù)對試壓泵有什么特殊要求，我們可進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設計。
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