服裝全自動(dòng)電腦裁床的研發(fā)分析
服裝全自動(dòng)電腦裁床的研發(fā)分析：下面就一款全自動(dòng)電腦裁床的構造進(jìn)行分析，裁剪方式探討全自動(dòng)電腦裁床按裁剪布料的方式分為接觸式與非接觸式 ; 按裁剪頭的動(dòng)力形式有機械刀 、 壓力水刀及激光刀。
（1）壓力水切割: 切割精度較高 , 能準確地 切割衣片的圓角 、 尖角 , 切割速度快 , 但設備復雜 、 笨重 , 造價(jià)成本高 , 故障處理難 度大 , 而且 不能用于切割能吸水的布料 , 使用范 圍有較多的局 限 性 。 法國 力克 70 年代有的產(chǎn)品 是壓 力水 切割的 , 但后 來(lái)都不用 T 。
（2）激光 式切割: 材料適用 范圍小 , 速度慢 , 且切割溫度 , 光 束控難度大 , 造價(jià)成本高 , 耗材高 , 維護保養不易 .
（3）機械刀片切割: 操作簡(jiǎn)單 , 速度快 , 易于維護 , 耗材低 , 但切割時(shí)難以處理 布料的回角 、 尖角 , 需進(jìn)行讓刀或二次進(jìn)刀 , 效 率低且存在材料浪費 , 目前的服裝裁床主要采用這種方式 .
（4）鋼絲超聲波振動(dòng)切割: 該方法克服了劃絲 、飛沫 、 尖角 、圓角等技術(shù)難題 , 同時(shí)汲取了機械行業(yè) 中線(xiàn)切割的優(yōu)點(diǎn) , 易于操 作 , 切割速度快 , 切割精度高 , 維護簡(jiǎn)單 、 設備體積較小 , 制造成 本低又減小了現在裁剪車(chē)間粉塵大的弊端 , 改善 了工作環(huán)境 , 是將 來(lái)發(fā)展的的趨勢 . 4 裁床規格 、造價(jià)探討 可 以針對服裝廠(chǎng)家 的生產(chǎn)規模設計不 同規格的服 裝全自動(dòng)電腦裁床. 對大型廠(chǎng)可 以設計功能強大 、速度快 、裁剪 厚度 可達 10 ) n m 、 造 價(jià)相對較高的裁床 , 造價(jià)能控制在 3 0 萬(wàn)元 以?xún)? 對 中小型服裝廠(chǎng) 可 以設計制造相對成本適中的裁床 , 裁床厚度可 小些 , 如 5腸n m 、 25 m m 等 , 造價(jià)在 巧 萬(wàn)元 以?xún)? 對私人小作坊 、 專(zhuān)門(mén)制作樣衣 的 企業(yè) 、 工作室可以設計制造裁剪單層布料的裁床 、 數控切割機或刻 繪機 , 造價(jià)在 2 萬(wàn)元以?xún)?。 這樣適用不同規模的企業(yè)開(kāi) 發(fā)不同檔次 的裁床 , 能更好地滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求 , 更具有市場(chǎng)競爭力 . 全自動(dòng)電腦裁床的外觀(guān)
