電動(dòng)試壓泵3DSY750型

3DSY750系列電動(dòng)試壓泵是由專(zhuān)業(yè)試壓泵廠(chǎng)家研發(fā)生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)替代目前現行二缸、四缸電動(dòng)試壓泵的換代產(chǎn)品。

該試壓泵具有體積小、結構緊湊、運行平穩、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點(diǎn)，而且適用范圍廣、

配套性強、操作簡(jiǎn)單。

二、試壓泵的用途

本試壓泵可用于各類(lèi)壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力爆破試驗和強度試驗的場(chǎng)所，根據需要可鎖定試驗壓力值，并能進(jìn)行自動(dòng)保壓。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。配上清洗附件，該機還可作為清洗機使用。

三、電動(dòng)試壓泵技術(shù)參數

四、電動(dòng)試壓泵主要結構及工作原理

本機主要由高壓試壓泵、溢流閥（40Mpa以上規格無(wú)此部件）、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。

1、高壓試壓泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動(dòng)機驅動(dòng)，分為動(dòng)力端和液力端。

（1）動(dòng)力端：（如圖1）由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)并減速，帶動(dòng)曲軸旋轉由曲軸連桿機構將旋轉運動(dòng)轉換為直線(xiàn)往復運動(dòng)，帶動(dòng)柱塞往復運動(dòng)。

（2）液力端：（如圖2）由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動(dòng)柱塞往復運動(dòng)，使缸體內容積周期變化，當柱塞為吸入行程時(shí)，出水閥關(guān)閉，工作介質(zhì)在大氣壓下頂開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內；在排出行程時(shí)，進(jìn)水閥關(guān)閉，柱塞將工作介質(zhì)通過(guò)出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過(guò)程周期性重復進(jìn)行，從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。

2、電動(dòng)打壓泵溢流閥（如圖3）用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。

順時(shí)針旋轉調節螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當進(jìn)行保壓試驗時(shí)，當系統壓力達到設定壓力值后，應反時(shí)針旋轉調節螺母將溢流閥全部打開(kāi)，以卸除泵的排出壓力。

當用戶(hù)需要恒壓輸出時(shí)，只需將壓力調到設定值并鎖緊鎖緊螺母即可。

3、電動(dòng)試壓泵止回泄壓閥（如圖4）用于自動(dòng)截斷保壓及卸除系統壓力。、

保壓試驗結束后，打開(kāi)泄壓閥手輪，即可卸除系統壓力。在升壓過(guò)程中，若誤操作使系統壓力高于應設定值，可適當打開(kāi)泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

在該閥上裝有壓力表，在升壓過(guò)程及保壓過(guò)程中均顯示試壓管路壓力。

五、打壓泵安裝及使用方法

1、安裝

（1）安裝好扶手。

（2）安裝好電機起動(dòng)器及電源線(xiàn)路。（見(jiàn)圖6）

（3）安裝好止回泄壓閥（該件出廠(chǎng)時(shí)由主機拆下單獨包裝）。安裝位置見(jiàn)圖5，該件由反順螺母與溢流閥三通出口（40MPa以上規格直接與泵頭出口）連接，連接處應用紫銅墊進(jìn)行密封。

（4）安裝好壓力表。

（5）用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進(jìn)行連接，連接處應用紫銅墊進(jìn)行密封。

（6）裝好進(jìn)水管路。

2、電動(dòng)打壓泵使用方法

（1）使用前的準備工作

a.傳動(dòng)箱內加足潤滑油，使油面達到油位指示線(xiàn)位置，潤滑油為N46號機械油（或40^＃機械油）。

b.檢查各螺紋連接處有無(wú)松動(dòng)。

c.檢查電機及啟動(dòng)器絕緣部分是否符合電器規程要求。為安全用電，整機必須可靠接地。

d.設置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應。將進(jìn)水管濾網(wǎng)放入貯水器中，注意濾網(wǎng)不得露出水面。

（2）操作過(guò)程

A．31.5MPa以下規格（帶溢流閥）的操作

a.打開(kāi)泄壓閥手輪及溢流閥調節螺母。

b.啟動(dòng)電機，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無(wú)異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng)，此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。

c.關(guān)閉泄壓閥手輪，緩慢調節溢流閥使系統壓力緩慢上升，達到試驗壓力后，松開(kāi)溢流閥調節螺母以卸除泵的排出壓力，隨后停機（若用戶(hù)需要，可不停機），此時(shí)，試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。

d.試壓結束后，打開(kāi)泄壓閥手輪，卸除試壓管路壓力。

e.若用于恒壓輸出介質(zhì)時(shí)，應關(guān)閉泄壓閥手輪，調節溢流閥達到試驗壓力，并鎖緊鎖緊螺母即可。

B．40MPa以上規格（不帶溢流閥）的操作

a.打開(kāi)泄壓閥手輪。

b.啟動(dòng)電機，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無(wú)異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng)，此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。

c.停機，關(guān)閉泄壓閥手輪，點(diǎn)動(dòng)電機升壓達試驗壓力并停機，此時(shí)，試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。

d.試壓結束后，打開(kāi)泄壓閥手輪，卸除試壓管路及泵內的壓力。

（3）使用過(guò)程中的注意事項

A.對于31.5MPa以下規格（帶溢流閥）

a.在升壓過(guò)程中，若壓力表指針擺動(dòng)太大，說(shuō)明用戶(hù)的被試壓件容積太小，此時(shí)在系統中接上一個(gè)有足夠容量的壓力容器（應符合相關(guān)國家標準）或其它相應的蓄能裝置.

b.可采用預調壓力點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

c.若不慎意外超壓，可打開(kāi)泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

d.試驗壓力不得超過(guò)泵的額定工作壓力。

B．對于40MPa以上規格（不帶溢流閥）

a.若被試壓件容積較大，可先連續運轉升壓，待接近試驗壓力時(shí)再點(diǎn)動(dòng)升壓。操作過(guò)程中應密切注意系統壓力，避免意外超壓。、

b.若不慎意外超壓，可打開(kāi)試壓泵泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

c.試驗壓力不得超過(guò)試壓泵的額定工作壓力。

六、打壓泵一般故障及排除方法

七、電動(dòng)打壓泵的維護和保養

1、曲軸的潤滑油及試壓介質(zhì)均應保持清潔，避免雜質(zhì)污染。

2、新機次使用的潤滑油工作40小時(shí)后應進(jìn)行更換，第二次更換時(shí)間為80小時(shí)，以后每200小時(shí)左右更換一次，同時(shí)應清洗油池。

3、使用過(guò)程中應隨時(shí)檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應立即緊固。

4、在冬季結冰地區使用，用后應將電動(dòng)試壓泵內及內存水排盡。

5、該機長(cháng)期不用時(shí)，應進(jìn)行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應涂機油防銹。

6、試壓泵工作500—600小時(shí)，應檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時(shí)更換新的零部件。

八、3D-SY750-ZX裝箱單