以上為天然氣井口測試系統設備圖片，圖片僅供參考具體請以實(shí)物為準。
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一、設備的使用條件：
1、設備可在需方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；
2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；
3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類(lèi)；
4、設計耐壓:40MPa；
5、測試溫度：常溫；
6、壓力測量精度：精準度為滿(mǎn)量程千分之一；
7、本系統采用50MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器；
8、本系統的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；
9、電源：AC380/220V,50Hz；
10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。
本套設備根據客戶(hù)技術(shù)要求非標制作：
其中試壓泵執行標準：
JB/T9089-1999試壓泵；
JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；
GB-T9234-1997機動(dòng)往復泵；
GBT 7784-2006 機動(dòng)往復泵試驗方法。
1. 天然氣井口壓力測試系統適用范圍及工況：
1.1.本系統用于天然氣井口二開(kāi)及完井壓力測試；
1.2.被測試單井深度3600m、套管內徑139.7mm；
1.3.測試壓力為40MPa。具體測試壓力參數根據需要自行設定。
2.產(chǎn)品功能：
2.1.1系統測試壓力：40MPa；系統控制功率：30KW；
2.1.2系統具備手動(dòng)和自動(dòng)操作兩種控制方式；
2.1.3手動(dòng)操作狀態(tài)具備數顯適時(shí)壓力功能，該狀態(tài)下數據采集、輸出、儲存功能有效；
2.1.4自動(dòng)操作狀態(tài)具備微機數顯和數顯表同時(shí)顯示適時(shí)壓力功能；
2.1.5分段試壓功能；
2.1.6升壓閥、容器卸荷閥可分別實(shí)現手動(dòng)和自動(dòng)操作兩種運行方式；
2.1.7系統參數設置人性化、參數輸出全中文，畫(huà)面簡(jiǎn)潔，操作方便；
2.1.8自動(dòng)升壓功能：系統控制自動(dòng)升壓；
2.1.9自動(dòng)保壓功能：壓力到達后自動(dòng)停止升壓進(jìn)行自動(dòng)保壓，直至到達設定的保壓時(shí)間；
2.1.10自動(dòng)卸荷功能：可泵端自動(dòng)卸荷、測試井口壓力自動(dòng)卸荷、超壓和故障自動(dòng)卸荷，其中超壓自動(dòng)卸荷功能可選擇；
2.1.11保壓停機功能：選擇保壓過(guò)程中是否停機以實(shí)現節能運行；
2.1.12測試參數記錄：可將各組測試參數保存并在上次測試時(shí)快速調用；
2.1.13智能系統參數修訂功能：根據適配的壓力變送器設定的量程、偏差等參數，并可修訂實(shí)際測試過(guò)程中的壓力偏差；
2.1.14數據報表打印及儲存：可打印測試數據曲線(xiàn)或報表，可設置打印的時(shí)間間隔參數，并將測試的數據進(jìn)行儲存，便于查詢(xún)調用；
2.1.15系統具備三重超壓自動(dòng)保護、超壓自動(dòng)報警功能；
2.1.16系統具備“急?！辈僮鞴δ?；
2.1.17故障診斷功能：能根據出現故障進(jìn)行報警停機并做出提示，便于檢修；
2.1.18電氣控制操作臺采用防震措施，能夠適應野外操作；
2.1.19活動(dòng)野營(yíng)房具有保溫功能，具備在冬季施工條件。具體尺寸：長(cháng)x寬x高：4600x1950x2000mm，野營(yíng)房配暖風(fēng)機1臺，暖風(fēng)機人工開(kāi)關(guān)控制加熱。
3.井口壓力測試裝置整套系統主要配置：
（一）試壓泵的型號及相關(guān)參數：
型 號：3DSY2400/40
技術(shù)參數及配置：工作壓力40Mpa、流量2400L/h、功率30Kw、普通電機驅動(dòng)，高壓泵配前置泵及過(guò)濾裝置，配0.8m3內不銹鋼水箱（含進(jìn)出水管路、檢修閥門(mén)及排水閥門(mén)等）。
（二）計算機高壓測試系統價(jià)格及主要配置：
序號 | 名 稱(chēng) | 型 號 | 單位 | 數 量 | 備 注 |
1 | 操作平臺 | PCS40-30 | 套 | 1 | 車(chē)載式（含減震） |
2 | 聯(lián)想商用筆記本 | 14寸 | 臺 | 1 | 帶防震手提箱 |
3 | 系統控制程序 | MCGystem | 套 | 1 | |
4 | 試壓控制系統 | 海普 | 套 | 1 | |
5 | 智能壓力數顯儀 | 72X72XST | 件 | 1 | |
6 | 智能電流數顯儀 | 72X72XST | 件 | 1 | |
7 | 智能電壓數顯儀 | 72X72XST | 件 | 1 | |
8 | 工業(yè)級A/D板 | FX2N-2AD | 件 | 1 | 高速 |
9 | 通訊模塊 | SC-09 | 件 | 1 | |
10 | 黑白激光打印機 | LBP-2900（A4） | 臺 | 1 | 佳能 |
11 | 電氣控制系統 | 30Kw | 套 | 1 | 正泰 |
12 | 電源進(jìn)線(xiàn)相序保護系統 | 30Kw | 套 | 1 | |
13 | 電磁閥專(zhuān)用電纜 | RVV-3 | 根 | 3 | 10米/根 |
14 | 壓力變送器屏蔽電纜 | RVV | 根 | 1 | 10米 |
15 | 控制電纜線(xiàn) | 30Kw | 根 | 1 | 10米 |
計算機高壓測試系統附件價(jià)格及主要配置：
序號 | 名 稱(chēng) | 型 號 | 單位 | 數量 | 備 注 |
1 | 單向閥 | MAH | 套 | 1 | 10000Psi |
2 | 手動(dòng)卸荷閥 | MAH | 套 | 1 | 10000Psi |
3 | 溢流閥 | YLF-40 | 套 | 1 | 10000Psi |
4 | 泵端電動(dòng)升壓閥 | MAH | 套 | 1 | 0-50 MPa |
5 | 容器電動(dòng)卸荷閥 | MAH | 套 | 1 | 0-50 MPa |
6 | 容器電動(dòng)截止閥 | MAH | 套 | 1 | 0-50 MPa |
7 | 耐震壓力表 | YTNX | 只 | 1 | 0-60MPa |
8 | 壓力變送器 | DJI1300 | 只 | 1 | 0-50MPa |
9 | 高壓軟管 | 內徑13mm | 根 | 2 | 18米、60MPa |
10 | 井口過(guò)渡接頭 | 2寸、2.5寸 | 件 | 4 | 70MPa |
11 | 快速接頭 | 3/4英寸 | 套 | 4 | 50MPa |
12 | 卸荷閥前端過(guò)濾器 | MAH | 套 | 1 | 進(jìn)口 |
13 | 三相四芯電纜線(xiàn) | 30Kw | 米 | 100 | 選配 |
14 | 完井試壓法蘭 | 7寸、70Mpa | 套 | 1 | 選配 |
（四）野營(yíng)房?jì)r(jià)格及配置：
野營(yíng)房規格尺寸：長(cháng)X寬X高:4600X1950X2000mm，具有保溫功能，配備防爆照明、5Kw暖風(fēng)機，左側門(mén)、后端單開(kāi)門(mén)、房子和底撬可以脫離。
補充說(shuō)明：
1.二開(kāi)和完井試壓完完畢后，由于井內的雜質(zhì)、淤泥、沙子等在卸壓的瞬間沖擊卸荷閥，造成閥體內部損傷造成滲漏影響保壓效果?，F在卸荷閥前端增加一套高精度過(guò)濾器保護卸荷閥，延長(cháng)使用壽命及節約用戶(hù)易損件上的費用。
2. 試壓泵的進(jìn)水口管路增加一套注水泵和過(guò)濾裝置，避免雜質(zhì)進(jìn)入泵體影響試壓泵進(jìn)出水閥、電動(dòng)泵端升壓閥、單向閥使用壽命。同時(shí)避免試壓泵進(jìn)水閥自吸過(guò)程中造成不上水的問(wèn)題。
4.井口壓力測試裝置驗收條件及技術(shù)指標：
保壓精度：天然氣井口在二開(kāi)壓力測試過(guò)程中當被測試件受壓后無(wú)滲漏、無(wú)明顯變形時(shí)，測試壓力19.4Mpa，保壓時(shí)間10分鐘，壓降不超過(guò)0.7Mpa；在完井壓力測試過(guò)程中當井口受壓后無(wú)滲漏、無(wú)明顯變形時(shí)，測試壓力30Mpa，保壓時(shí)間30分鐘，壓降不超過(guò)0.5Mpa。
5.需方在調試階段的應具備的技術(shù)條件：
5.1需方提供被測試井口，測試壓力不得超過(guò)40MPa。
5.2需方在調試過(guò)程中應提供清潔優(yōu)質(zhì)水源、調試工具、三相四線(xiàn)穩壓電源(380V±10)，80-100米三相四芯電纜線(xiàn)等耗材、吊裝、人力（包括電工）及相關(guān)便于調試條件。
6.調試及技術(shù)培訓：
6.1.免費調試及培訓：
系統初次調試為免費調試，同時(shí)免費技術(shù)培訓。需方具備調試條件后，由需方電話(huà)通知供方現場(chǎng)調試時(shí)間，調試人員到達現場(chǎng)后，若因需方原因，七個(gè)工作日內不能完成調試，延時(shí)期間調試人員差旅費用由需方承擔；若不具備調試條件，需另行約定調試時(shí)間時(shí)，需方承擔本次調試人員差旅費，下次調試免費。
“三包”期內已調試產(chǎn)品因系統本身軟、硬件技術(shù)問(wèn)題發(fā)生故障，供貨方應免費重新調試。調試時(shí)間為到達現場(chǎng)之日起十個(gè)工作日內完成。
6.2.付費調試：
6.2.1由用戶(hù)操作不當造成系統軟、硬件損壞需要重新調試應付費。具體費用雙方友好協(xié)商進(jìn)行。
6.2.2由用戶(hù)調試條件不具備導致供貨方到達被調試現場(chǎng)無(wú)法調試時(shí)，下次重新調試應付費。具體費用雙方友好協(xié)商進(jìn)行。
7. 軟件資料：
（1）SYC計算機高壓測試系統操作使用說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱清單。
（2）電氣接線(xiàn)圖、電氣元件明細表。
（3）提供SYC控制系統軟件一套。
8.計算機高壓測試系統產(chǎn)品售后服務(wù)：
（1）計算機高壓測試系統完工后在需方施工現場(chǎng)進(jìn)行驗收，供方負責對該系統的調試和對用戶(hù)操作人員的技術(shù)培訓。
（2）計算機硬件系統的“三包”期為12個(gè)月(從成套設備安裝調試合格之日起計算)?！叭逼诤?，硬件配置系統如出現故障，供方應能提供及時(shí)有效的售后服務(wù)工作，控制軟件系統出現故障時(shí)，供方應據實(shí)際情況及時(shí)有效地處理解決。
（3）“三包”期內系統因操作不當造成的故障而發(fā)生的維修材料及相關(guān)費用由需方承擔，供方提供及時(shí)有效服務(wù)；“三包”期內因系統軟、硬件自身發(fā)生故障而產(chǎn)生的維修材料有相關(guān)費用由供方承擔?！叭逼诤蟀l(fā)生的費用由雙方協(xié)商解決。
（4）供方應為需方系統升級提供技術(shù)支持，涉及相關(guān)問(wèn)題雙方協(xié)商解決。
（5）本產(chǎn)品由供方開(kāi)發(fā)，其知識產(chǎn)權屬于供方，需方僅可在對應配置的設備控制上使用，不得將其另作他用。
