一、主要用途
本系列機床主要用于磨削雙列深溝球，角接觸球軸承的內圈溝道。一次裝夾，磨削多個(gè)溝道。
二、主要結構與特點(diǎn)
1、數控交流伺服控制系統（PLC或數控系統)，彩色屏幕顯示，“人機對話(huà)”并具有故障自診斷功能.配有電子
2、采用無(wú)心磨床布局，切入式磨削，砂輪架固定，工件架及修整器進(jìn)給、補償。
3、采用雙V型高精度滾針導軌。
4.工件跳進(jìn)或修整跳進(jìn)伺服控制，跳磨或跳修。磨削雙溝，或角接觸軸承溝道和坡口一次磨削。
5、進(jìn)給系統與砂輪修整補償系統均采用大功率、大扭矩的數字式交流伺服電機驅動(dòng)，通過(guò)彈性聯(lián)軸器+滾珠杠，實(shí)現工件進(jìn)給與修整補償。
6、電磁無(wú)心夾具，遠程控制充退磁控制器。在操作面板調整磁力大小。
7、工件軸采用套筒式工件軸。變頻調速
8、砂輪軸采用四片瓦動(dòng)，主軸噴陶處理，獨立潤滑油箱?？蛇x動(dòng)靜壓砂輪軸。實(shí)現60m/S的高速磨削。選配動(dòng)平衡儀。
9、上下雙支撐圖弧修整器，回轉液壓驅動(dòng)(或伺服驅動(dòng))?？筛鼡Q金剛滾輪修整器。
10、單、雙臂機械手上下料。
11、機床配有集中潤滑系統，定時(shí)、定量及時(shí)潤滑絲杠。
12、機床配有消洗沖刷裝置，便于清理和維護機床。
13、機床采用鑄鐵床身，二次人工時(shí)效處理，保證整機具有很高的精度保持性。
14、機床采用全封閉防護罩，塑料噴涂工藝，外形美觀(guān)，耐用。
