簡(jiǎn) 介
MC—II型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進(jìn)的新型高效脈沖布袋除塵器，它保留了MC—Ⅰ型除塵器的收塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行了改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。
本系列產(chǎn)品可廣泛用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度＜120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前應采用降溫措施，本系列除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應改變。
特 點(diǎn)
由于結構上的改進(jìn)，增強了設備嚴密性、漏風(fēng)量低于10%，使產(chǎn)品的性能進(jìn)一步提高。
改進(jìn)了換袋門(mén)蓋、濾袋固定方式，更便于設備檢修和維護，使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長(cháng)。
清灰部分原有的攪龍殼去掉，改為攪龍灰斗為一體，擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。
結構組成
上箱體由可掀起的換袋門(mén)蓋、吊裝鉤、護欄和出風(fēng)口組成。
中箱體由多孔板、濾袋、文氏管組成。
下箱體由進(jìn)風(fēng)口、灰斗、檢查門(mén)組成。
排灰系統由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統由控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。
工作原理
當含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首*入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接沉降到灰斗，起預收塵的作用，氣流隨后折而向上通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋阻力增加，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（120-150毫米水柱），必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳臑V袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統正常工作。
銷(xiāo)售部經(jīng)理：趙總
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