鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設備。
我公司一直致力于環(huán)保設備的研制、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造、安裝調試等服務(wù)。本公司生產(chǎn)新型鍋爐除塵器,一般分為三類(lèi):陶瓷多管除塵器,布袋除塵器,脫硫除塵器。我公司生產(chǎn)的除塵器結構設計合理,、等優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品廣泛用于大中小型企業(yè),如化工、電業(yè)、冶金、瀝青拌和機、鋼廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、炭黑廠(chǎng)、電站等企業(yè)冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產(chǎn)生的煙塵凈化及回收。
鍋爐布袋除塵器工藝原理;
在引風(fēng)機的作用下,含塵煙氣從鍋爐尾部排出,經(jīng)煙道進(jìn)入層疊式進(jìn)風(fēng)總管,經(jīng)倒流裝置進(jìn)入過(guò)濾室,較粗重的塵粒在自重和導流板撞擊下,沉降到灰斗內,而較細輕的塵粒被吸附在濾袋的外表面上,逐漸形成一層濾床,阻止細小的塵粒進(jìn)入袋內。隨著(zhù)附在布袋外表面上的灰塵增多,達到設定的壓差時(shí),脈沖反吹風(fēng)系統自動(dòng)啟動(dòng),靈壓縮空氣從袋內向外吹,使灰粒脫落,掉入灰斗中,經(jīng)螺旋輸送機送入攪拌加濕機或散裝機再裝車(chē)運出。經(jīng)過(guò)濾后清潔的煙氣進(jìn)入上部潔凈室內,匯集入排煙總管,經(jīng)煙囪排入大氣。?
燃煤鍋爐除塵器技術(shù)特點(diǎn)
1、風(fēng)道采用集合管布置,結構緊湊。
2、采用的PLC可編程序控制器除塵設備的運行全過(guò)程。使用壓差或定時(shí)兩種控制方式,性高,使用壽命長(cháng),便于用戶(hù)操作和使用。
3、電磁脈沖閥使用壽命長(cháng),性好。由于噴吹壓力低(0.2~0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(cháng),脈沖閥開(kāi)啟次數相應減少,從而延長(cháng)了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用性。
4、設備運行阻力小,噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線(xiàn)清灰方式,避免了粉塵被反復吸附的現象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
5、采用灰斗自動(dòng)電熱器,以灰斗內的灰塵不結霧,減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設定值時(shí)電加熱器自動(dòng)開(kāi)啟,高于設定值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。
6、采用大容量噴吹組合技術(shù),實(shí)現清灰。
7、采用內置式旁路煙道,當煙氣溫度過(guò)低和過(guò)高時(shí),旁路煙道片自動(dòng)打開(kāi),同時(shí)關(guān)閉除塵器各室閥,使煙氣通過(guò)旁路煙道排入煙囪,以免在煙氣溫度高時(shí)布袋被燒壞或煙氣溫度低時(shí)因結霧被酸性腐蝕。
8、采用PLC程控技術(shù),對脈沖閥、離線(xiàn)閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設備進(jìn)行控制。
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