松堆(*)1、 該設備為*,綜合技術(shù)水平達到*。
2、 六項技術(shù),實(shí)現絲光工藝的設備的zui大突破。
3、 堿液濃度因松堆絲光工藝原理,由常規240g/L-280g/L,降到180g/L,大幅度節約用堿。
4、 高給液采用液下軋點(diǎn)透芯給液技術(shù),實(shí)現織物高帶液量。
5、 定長(cháng)矢量控制技術(shù),織物軋堿松堆后,經(jīng)向收縮可控,定量牽引。
6、 與緊式絲光相比,水、電、汽、堿年節約達200萬(wàn)元左右,并提高上染率。
絲光機是棉紗線(xiàn)及棉織物在一定張力條件下用濃燒堿液處理并水洗除堿的設備。
在針織生產(chǎn)中,主要用對緯編筒狀棉針織坯布的加工。絲光機主要由進(jìn)布架、浸堿槽、透風(fēng)裝置、擴幅裝置、沖洗裝置和平洗槽等組成。絲光機根據對浸軋堿液后的棉針織坯布橫向施加張力的擴幅裝置不同,可分為以下幾種類(lèi)型:(1)彈簧擴幅器擴幅,摩擦輥阻止織物橫向收縮;(2)圓筒擴幅器在圓筒織物徑向施加張力;(3)吹入壓縮空氣,使圓筒織物形成氣鼓;(4)直徑可調的圓筒擴幅器和充氣相結合對圓筒織物徑向施加張力,并噴淋淡堿液。第1種絲光機類(lèi)型對為圓筒織物進(jìn)行平幅擴幅,第2~4種絲光機類(lèi)型為圓筒徑向擴幅。第3種絲光機和第4種絲光機,除了對織物具有擴幅作用外,還對圓筒針織物有減小弧形維斜、消除加工時(shí)所產(chǎn)生的折皺和邊折痕的作用。 濕布絲光有效節約退煮票能耗,并達到絲光堿液充分吸附和滲透。