1,打版,放碼部分
智能便捷：無(wú)需選擇任何工具，智能模式下一支筆可以完成所有設計。
自動(dòng)高效：數字化自動(dòng)放碼功能可以瞬間完成規格的放縮，自動(dòng)設計功能可以通過(guò)輸入尺碼,快速生成樣板。
修改隨意：數字化記憶功能可以將任何部位的數據顯示出來(lái)并直接修改;聯(lián)動(dòng)修改功能可以自動(dòng)完成關(guān)聯(lián)部位的修改。
高度集成：紙樣、放碼、排料三個(gè)模塊集成在一起，保存文件只需要一個(gè)，而且可以實(shí)現三個(gè)系統同步修改。另外系統還集成了參數化和定數化兩種制版方式，適應性更強。
有效控制成本：的排料報告功能可以導出到word系統生成詳細的報表，方便企業(yè)生產(chǎn)計劃和成本控制。
安全可靠：博克系統具備安全恢復功能，確保文件不會(huì )損壞丟失。的文件加密功能可以 通過(guò)加密設置確保您的文件不被。
榮譽(yù)：博克智能CAD系列產(chǎn)品榮獲2012年度全國商業(yè)科技進(jìn)步三等獎，成為CAD行業(yè)獲此殊榮的企業(yè)。
2,排料部分:
博克超級排是由博克科技開(kāi)發(fā)有限公司與新西蘭SS公司合作開(kāi)發(fā)的新一代智能排料系統，是目前智能化程度、功能面、高的、利用率的排料系統。作為*的服裝排料系統，其強大的競爭優(yōu)勢如下：
博克超級排料系統優(yōu)勢：
●排料時(shí)間短、速度快
博克超級排料系統不需要手動(dòng)做任何排料處理，根據客戶(hù)產(chǎn)品配比及生產(chǎn)要求，設定排料方案。只需要輸入排料使用時(shí)間（該系統以分鐘為單位），運行【開(kāi)始】按鈕，即可在設定時(shí)間內完成人工數小時(shí)所完成的排料工作。排料時(shí)間根據排料長(cháng)短，一般設為2—8分鐘即可，給企業(yè)極大的提高了生產(chǎn)效率，大大節省了人工成本。
●排料利用率高
博克超級排料系統比手工排料方式平均高1—5個(gè)百分點(diǎn)，與其它同類(lèi)超級排料系統相比，排料利用率高1—3個(gè)百分點(diǎn)。用手工完成的排料或用其它排料系統排好的圖，都可以使用本系統的擠壓功能（或重排功能）進(jìn)行擠壓，一般都可以相應提高利用率，節省可觀(guān)的面料。
●排料方案齊全功能強大
1、混排—多款/多碼混合排料
可以將不同款式、不同規格混合排料，并可以設置每個(gè)規格及裁片的數量、方向以及對稱(chēng)等。系統根據設置的方式自動(dòng)計算排料方案，并在規定的時(shí)間內完成排料工作。
2、段色差—單件、單碼排料
有段色差的面料，可以設置成單件分組、單碼分組或單片分組，根據系統設置，自動(dòng)按照要求完成排料工作。
3、組合排料—多件/多碼組合
可以設置每?jì)蓚€(gè)或多個(gè)規格的裁片組合在一起排料，組與組之間可以設置重疊量。
4、邊中色差—組合排料
有邊色差的面料，可以通過(guò)該方式將不同規格的裁片排在相對集中的位置，以達到防止色差的要求。
5、群組、對格排料
根據排料要求，可進(jìn)行裁片群組（可以實(shí)現左右片群組和任意片群組）及對格設置，如下圖。根據條格類(lèi)型及條格大小，系統可以方便地實(shí)現對條格功能。
6、單片組合-分組排料
這種方式可以方便內衣等類(lèi)型的產(chǎn)品裁剪（方便帶刀裁剪）。
除以上排料方案外，還可以將人工排好的嘜架保存為PLT輸出通用格式，導入到博克超級排料系統，進(jìn)行重新擠壓，可在人工排料結果的基礎上節省面料等。
7、自動(dòng)分床排料
數量及顏色和規格較多的訂單，可以采用自動(dòng)分床的方式，通過(guò)設置排料長(cháng)度、層數、估算利用率等，通過(guò)系統計算自動(dòng)分床，并按照分床的方式快速完成全部排料，這種排料方式可以有效利用非工作時(shí)間，完成批量的排料工作。
●可有效控制成本
博克超級排料系統報告功能，可以根據排好的嘜架進(jìn)行面料及成本的計算，同時(shí)，可將該表格導出到Word辦公軟件內生成詳細的排料報告，通過(guò)審批的方式，達到有效的控制成本的目的。
●兼容功能強大
博克超級排料系統兼容性強，深受廣大用戶(hù)的，可兼容所有軟件PLT/HPG排料文件及國際通用DXF格式文件。
3,攝像輸入功能
取代了數字化儀,通過(guò)軟件輸入,一次性把整個(gè)樣片或多個(gè)樣片一次性拍照,輸入到軟件系統里面,然后實(shí)現自動(dòng)放碼;節省了大量讀取樣片的時(shí)間,輸入的尺寸更準確.
