MMW—1H微機控制立式摩擦磨損試驗機
該試驗機主要以滑動(dòng)或滾動(dòng)或復合摩擦的形式用于評定金屬、尼龍塑料、涂層、橡膠、陶瓷、巖石、二硫化鉬等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能?？稍谝欢l件下，在無(wú)油潤滑及浸油潤滑條件下對滾動(dòng)軸承（推力軸承和圓錐滾子軸承）施加靜態(tài)或動(dòng)態(tài)軸向試驗力以及改變負荷、速度、時(shí)間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數的各種情況下進(jìn)行試驗，測定不同條件試件的溫升、摩擦系數等磨損性能指標。根據用戶(hù)要求可配有銷(xiāo)盤(pán)、球盤(pán)、環(huán)塊、端面等多種形式的點(diǎn)、線(xiàn)、面摩擦副，還可應用戶(hù)要求或用戶(hù)自行按照該機的摩擦副安裝接口尺寸開(kāi)發(fā)其他形式的摩擦副進(jìn)行摩擦磨損的基理研究以及試驗方法的研究等。
功能特點(diǎn)
該機由機座及機架、主軸及其交流伺服電機驅動(dòng)系統、摩擦副盤(pán)及試樣裝夾裝置、試驗力閉環(huán)伺服系統采用電動(dòng)缸施加試驗力、各試驗參數電子測量系統、計算機及數據采集板卡和專(zhuān)用控制軟件等部分組成。主軸的驅動(dòng)由交流伺服電機及其控制系統組成，該系統可在其整個(gè)轉速范圍內實(shí)現恒轉矩輸出，且可在極低的轉速下平穩工作，這樣就實(shí)現了主軸在大范圍內的無(wú)級調速，滿(mǎn)足了不同研究者的需求。
主要技術(shù)參數
1、 試驗力 ：1000N；
2、軸向載荷力值范圍：0.4-1000N無(wú)級可調；
3、試驗力準確度：優(yōu)于±1%；
4、試驗力長(cháng)時(shí)自動(dòng)保持示值相對誤差：≤±1%FN；
5、試驗力示值回：≤±1%FN；
6、加載系統：電動(dòng)缸加載；
7、摩擦力矩測量范圍：0—300N.mm；（根據客戶(hù)要求）；
8、主軸轉速范圍：15—2000r/min(無(wú)級可調)，轉速控制精度不超過(guò)±2r/min；
9、試驗周期控制范圍（試驗轉數）：1—109任意設定；
10、試驗時(shí)間控制范圍：1—9999 S(min)；
11、可在在無(wú)油潤滑及浸油潤滑條件下對滾動(dòng)軸承（推力軸承和圓錐滾子軸承）施加軸向試驗力，測定不同條件試件的磨損性能；
12、采用電動(dòng)缸施加試驗力，試驗力無(wú)級加載、閉環(huán)控制、主軸轉速采用交流伺服電機閉環(huán)控制，實(shí)時(shí)顯示試驗力、摩擦力、轉速、轉數、時(shí)間等參數并繪制曲線(xiàn)；
13、溫度測量：室溫～150℃；
14、摩擦副夾具：球-盤(pán)、銷(xiāo)-盤(pán)、環(huán)-塊、盤(pán)-盤(pán)摩擦副各一套。
15、浸油潤滑裝置：油盒行程≥35mm;
16、試驗力控制方式：計算機閉環(huán)控制加載，能夠輸出動(dòng)態(tài)與靜態(tài)載荷，輸出為梯形波、三角波、正玄波、矩形波或其它形式的一種動(dòng)態(tài)載荷；
17、各試驗參數均可由操作者在計算機界面上任意設定并由計算機實(shí)時(shí)控制并顯示，且可繪制相應參數曲線(xiàn)存盤(pán)并打印輸出。
