金湖金盛絲織設備有限公司生產(chǎn)的全自動(dòng)蒸箱適用縫紉線(xiàn)、真絲、長(cháng)絲、棉紗、羊絨、商標絲、腈綸絲束、印花毛條等多種纖維真空熱定型。訂貨的規格型號與定型蒸箱型號相同?？商峁└黝?lèi)產(chǎn)品的基本工藝及參數,同時(shí)提供相應地區的工廠(chǎng)試樣、看貨等服務(wù)。技術(shù)參數如下:
紗線(xiàn)給濕工藝目的
1、增加濕度（重量）
2、改進(jìn)紗的特性, 增加紗的強度、彈性,較好的豐厚感,無(wú)靜電負荷等
3、減少纖維飛花
4、均勻的濕度分布
蒸紗工藝目的
1、紡紗后固定捻度
2、倒筒后固定捻度
3、無(wú)纏紗現象
4、均勻的捻度
紗定型工藝目的
1、穩定性
2、松弛
3、收縮
4、預縮
材料
1、100%棉
2、100%羊毛
3、100%粘膠纖維
4、混紡纖維
材料
1、自然纖維
2、合成纖維
3、混紡纖維
材料
1、合成纖維、聚酯纖維、化纖、晴綸等
2、變形紗線(xiàn)
3、高捻長(cháng)絲
4、毛條和短纖維
卷裝
1、各種塑膠紗管或硬紙紗管
2、能使用低價(jià)的硬紙管
卷裝
1、各種耐蒸汽和耐熱型紗管
2、各種環(huán)圈管
3、*硬紙管
卷裝
1、各種耐蒸汽和耐熱型紗管
2、對于收縮過(guò)程需要特殊管
3、容器:毛條和短纖維
加工溫度
1、50~80℃
2、zui大真空
3、達90%（位于海平面50毫巴）
加工溫度
1、65~110℃
2、zui大真空
3、達90%（位于海平面100毫巴）
加工溫度
1、>100℃
2、zui大真空
3、達90%（位于海平面100毫巴）
達95%（特殊的真空設備）
加工壓力
-0.1MPa~0
處理時(shí)間
30~60分鐘
加工壓力
-0.1MPa~+0.1MPa
處理時(shí)間
10~90分鐘
加工壓力
-0.1MPa~+0.4MPa
處理時(shí)間
30~180分鐘（紗線(xiàn)）
20~40分鐘（毛條和短纖維
