該生產(chǎn)線(xiàn)適用于發(fā)電機整流橋焊接裝配過(guò)程,正負半橋的焊接裝配過(guò)程由4臺工業(yè)機器人操作完成,設備自 帶質(zhì)量反饋功能,總的裝配質(zhì)量控制由進(jìn)口專(zhuān)用電性能測試設備及外觀(guān)視覺(jué)采集系統進(jìn)行分析控制,生產(chǎn) 線(xiàn)的設計節拍矣12S。該生產(chǎn)線(xiàn)的構成:B+螺釘壓機、正半橋二極管壓裝設備、負半橋二極管壓裝設備、絕 緣墊圈壓裝設備、正半橋焊接及正負半橋裝配設備、裝配連接螺釘設備、負半橋焊接設備、電性能測試設 備(進(jìn)口)、視頻監控系統等設備組成。
功能與特點(diǎn):
1.生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)體布局為“呂”字型排布,線(xiàn)體總長(cháng)10米、寬2.5米,兩條回轉線(xiàn)分別長(cháng)3米和7米。生產(chǎn)線(xiàn)除自 動(dòng)工位外,手工操作人員配置為3人,分別負責生產(chǎn)線(xiàn)的手工工位及產(chǎn)品換型工作。
2.該生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度較以前比有了大幅度的提升,最直觀(guān)的變化是二極管的裝配過(guò)程采用了結合機器人 的自動(dòng)化設備,其次正負半橋的裝配過(guò)程也是由機器人直接完成,在產(chǎn)品檢測方面加入了視覺(jué)采集系統, 可以做到產(chǎn)品。
3.生產(chǎn)線(xiàn)采用“呂”字型布局,巧妙的實(shí)現了將兩條線(xiàn)上裝配的不同部分組合成一個(gè)完整的產(chǎn)品。采用該方法有效的提高了生產(chǎn)效率、減少了不必要的人工干預,降低了不良品發(fā)生的幾率。
4.在產(chǎn)品合格率把關(guān)方面我們充分考慮產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,配套進(jìn)口定制的電性能測試設備,同時(shí)組合視覺(jué)采集系統,真正實(shí)現了產(chǎn)品從內在到外部的整體檢測過(guò)程,對缺陷產(chǎn)品零容忍。
技術(shù)參數
1.電源電壓:380V±10%
2.氣源壓力:0. 5-0. 7Mpa
3.生產(chǎn)節拍:苳12S
4.適用范圍:發(fā)電機整流橋焊接與裝配