本自動(dòng)線(xiàn)適用于微特電機轉子自動(dòng)化生產(chǎn)(換向器可為勾式或槽式)。該自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)由主操作臺(包括上下料口)、轉子自動(dòng)入端板機、自動(dòng)入紙機、自動(dòng)入換 向器機、自動(dòng)繞線(xiàn)機、自動(dòng)點(diǎn)焊機、自動(dòng)入槽楔片機(或槽楔環(huán)機)、自動(dòng)轉子檢測機、自動(dòng)滴漆機、自動(dòng)刻槽機、自動(dòng)精車(chē)機、自動(dòng)換向器表面質(zhì)量檢測機、動(dòng) 平衡機、結合皮帶式輸送線(xiàn)組成一條轉子自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。整線(xiàn)僅需兩名操作人員,一為工件上下料人員,另一位為換向器端板等物料添加人員,工件從操作臺放入生 產(chǎn)線(xiàn)內,整條生產(chǎn)線(xiàn)便會(huì )按所設定的相關(guān)工藝完成相應工序的工作,最后又循環(huán)回到下料口將已完成的工件取走。各工序設備具有可單獨設定、顯示、操作、聲光報 警等功能。
功能與特點(diǎn)
1.成熟的主機制造技術(shù)結合功能強大的帶式輸送系統,可進(jìn)行多種不同的平面結構布置。
2.全鋁合金筐架結構,外形簡(jiǎn)潔美觀(guān)大方。
3.線(xiàn)體采用智能ID自動(dòng)識別控制系統,各工序能對工件的加工狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)行讀寫(xiě)及識別,使線(xiàn)體更能適應復雜多樣的生產(chǎn)工序要求。
4.主操作臺可對整個(gè)生產(chǎn)系統進(jìn)行集中顯示監控、查詢(xún)、可由人工輸入指令對產(chǎn)品的工序狀態(tài)進(jìn)行讀寫(xiě)操作,可對加工產(chǎn)品的工序進(jìn)行改變,操作更具人性化。
5.相對于氣動(dòng)輸送線(xiàn),傳輸效率更高、噪聲更小、輸送時(shí)不會(huì )損傷工件;帶式輸送結構結合ID智能識別系統,從硬件和軟件上實(shí)現柔性化,使布線(xiàn)更加靈活多樣。
技術(shù)參數
1.電源電壓:380V±10%, 50Hz
3.轉子直徑:Φ23-Φ85
5.整流子直徑:
7.轉子槽數:8槽~48槽
9.生產(chǎn)效率:根據生產(chǎn)工藝及參數不同,生產(chǎn)效率有所不同
2.氣源氣壓:0.4~0.6Mpa
4.轉子軸長(cháng):68 mm- 200mm
6.轉子疊厚:26 mm~60mm
8.輸送線(xiàn)平面結構“一”字形,“回”形,“T”形
10.其它特殊要求可定制