開(kāi)煉機介紹
機型特點(diǎn)
1) 高硬度鍍鉻輥筒，耐高溫，導熱快，防腐蝕，表面硬度高，硬度可達 HRC60~62
2) 滾筒表面處理工藝：粗加工、鉆孔、預磨、熱處理、精磨、電鍍、研磨、拋光。
3) 寶輪特殊定制發(fā)熱棒，動(dòng)補償以及 PID 自整定功能，確保溫度均衡。動(dòng)補償以及 PID 自整定功能，確保溫度均衡。不同區域加熱功率不同，使輥筒表面溫度始終保持均衡。
4) 齒輪減速電機，高比速減速馬達，同比其他傳送馬達節能80%，加之重型鉸鏈傳動(dòng)，保證其平穩的運轉及極低的噪音。
5) 采用精密絲桿調節滾筒間距，直讀式刻度盤(pán)。
6) 以獲得不同的試片輾壓厚度(0.05～8mm 間距可調)，以供試驗用。
7) 變頻器采用海利普 NV系列變頻器，采用摸擬量輸出，直接可讀出滾筒現有轉速，無(wú)級變頻調速，更方便使用操作
8) 完善的緊急停車(chē)設置，箱體前安裝安全反專(zhuān)門(mén)裝置，在輥筒上方加裝安全檔桿，在操作臺任意位置加裝安全急停裝置，能 限度保證人員以及設備的安全使用。人性化的操作高度設計，減少操作者的勞動(dòng)強度。
9) 加熱方式：電加熱 升溫快速度，平穩，也可根據客戶(hù)的實(shí)驗要求進(jìn)行靈活多變的設計，能在最短時(shí)間內滿(mǎn)足客戶(hù)提出的特殊設計要求，模塊化結構，客戶(hù)可選結構多種多樣。
10) 設計結構簡(jiǎn)潔明快、操作方便，不需要安裝，接上電線(xiàn)、管線(xiàn)即能工作。
11) 機架、壓蓋、底座全部采用焊接結構，經(jīng)過(guò)退火除應力處理，外形美觀(guān)大方。
主要技術(shù)參數
適用色母粒、PVC、塑膠、顏料的塑化分散，機器采用電加熱專(zhuān)用模具，雙輥鏡面鍍鉻，溫度均勻。本機裝有的變頻器可隨意調整輥筒的轉速，以滿(mǎn)足各種原料的分散。
1. 溫度范圍：常溫～300℃
2. 控 制 器：LED數碼顯示器，按鍵設定輸入，數字顯示輸出（PLC可編程序彩色觸摸屏顯示器，可設置和顯示輥筒的溫度、間距和轉數等工藝參數）
3. 加熱方式：電熱管
4. 升溫時(shí)間：常溫~200℃約需30min
5. 溫度精度：±3.5℃
6. 輥筒尺寸：?200×L500mm
7. 輥筒間距：0.1～8mm可調
8. 輥筒轉速：0~28.5r/min單變頻器調速
9. 輥筒表面：HRC 60鏡面鍍鉻
10. 轉 數 比：1:1.27/1:1.4
8寸開(kāi)煉機實(shí)景圖
