一、YFL-GZ/B蒸呢機與N711、MB441、WPF-90（第三代）蒸呢機相比，具有以下新特點(diǎn)：
1、蒸呢襯布不易潮。主要采取了三種措施：
A：在執行自動(dòng)蒸呢過(guò)程中，首先執行的程序是自動(dòng)排放外部管道內的冷凝水。（目的是不讓外部管道內的冷凝水進(jìn)入蒸輥）
B：當蒸汽進(jìn)入蒸輥后，由于被加工織物、蒸呢襯布、蒸輥內壁的溫度遠比蒸汽溫度低，所以蒸汽遇冷要進(jìn)行冷熱置換，此時(shí)蒸輥內會(huì )積壓大量冷凝水，如不及時(shí)排出，冷凝水與蒸汽同時(shí)會(huì )滲透至蒸呢襯布及織物上，使被加工織物產(chǎn)生水印，而該機能使積壓在蒸輥內的冷凝水經(jīng)特殊噴嘴由內向外間歇式排放。
C：當機器處于出布狀態(tài)時(shí)，程序自動(dòng)開(kāi)啟烘輥蒸汽閥門(mén)，使暫留在襯布上的濕氣經(jīng)烘輥烘干。
2、蒸呢襯布不會(huì )跑偏（機器裝有一套光電自動(dòng)對中裝置），該裝置的zui大特點(diǎn)在于：只要檢測裝置檢測到被控織物是在左右控制范圍之內，它就能讓糾偏輥始終處于中間位（水平）位置。
3、進(jìn)出布操作簡(jiǎn)單。（只需操縱一根操作桿，即可完成向前、向后、停止、升速、降速的操作）
4、蒸呢襯布張力可根據工藝要求設置，其設定值為0~150Kg。
5、蒸呢襯布張力有張力傳感器在線(xiàn)檢測，動(dòng)態(tài)自動(dòng)控制，真正實(shí)現了動(dòng)態(tài)數據的采集及張力的自動(dòng)控
制
6、蒸呢有手動(dòng)和自動(dòng)二種工作方式（可選）：
A：手動(dòng)操作可實(shí)現冒內汽、冒外汽，抽冷三種工作狀態(tài)，觸摸屏內模擬儀表顯示實(shí)際工作時(shí)間。
B：自動(dòng)操作由可變程序控制器（PLC）控制
該機器共設定了七種冒汽方式：
a方式下（由內向外處理）共可存儲5種不同工藝
b方式下（由外向內處理）共可存儲5種不同工藝
c方式下（由內向外再向內處理）共可存儲5種不同工藝
d方式下（由外向內再向外處理）共可存儲5種不同工藝
e方式下（由內向外再向內至外處理）共可存儲5種不同工藝
f方式下（由外向內再向外至內處理）共可存儲5種不同工藝
g方式下（新蒸呢布處理）共可存儲1-2種工藝
7、蒸呢開(kāi)汽前程序自動(dòng)調整蒸輥位置，冒汽時(shí)蒸輥停止在固定位，（不運轉）且蒸呢襯布不需與下輥脫開(kāi)。（與N711，MB441不同）
8、出布有輸送帶輸送，能實(shí)現邊出布邊抽冷，（出布時(shí)也可以選擇不抽冷）落布方式有二種可選[平板式放
置（標配）或鞍式放置（選購）]。
9、更換蒸呢襯布可在輸送帶上直接出布，不再需要靠人力去拉出布。
10、機器上可配裝一套特殊的外蒸汽補償裝置（選購件），其zui大優(yōu)點(diǎn)是：
A 加工合成面料時(shí)升高蒸汽溫度使蒸呢后的織物定型效果更好.
B幾乎無(wú)內外層差異，達到內外溫度均勻*。經(jīng)測溫紙檢測，N711與MB441在蒸呢過(guò)程中內外層溫度差異在10~15℃左右，而新型如果不加補償裝置內外層溫度差異在5℃左右，當增加了補償裝置后內外層溫度相同。這套裝置能有效控制因蒸呢后產(chǎn)生的色不符和匹差。
11、大直徑蒸輥（蒸輥直徑900mm）,容布量大,產(chǎn)量高。
蒸輥、包布儲布輥、出布輥均采用交流變頻電機傳動(dòng)，變頻調速，傳動(dòng)平穩，同步調速精確穩定。
12、高效，產(chǎn)量是N711, MB441的2~3倍。
13、PLC、觸摸屏、變頻器、張力傳感器組成一套*的控制系統，觸摸屏設計了豐富的界面，操作觸摸
屏可以很方便地對各種工藝參數及程序進(jìn)行選取、設定，調整和更改，從而獲得*的蒸呢效果。通過(guò)觸
摸屏還可以很方便地觀(guān)察隨機運行情況。
14、設置了完善的安全保護裝置，并具有故障自診系統和報警系統，通過(guò)觸摸屏可以診斷出故障內容、故
障位置和處理方法。PLC對所有的工藝參數及程序實(shí)現全自動(dòng)控制。
15、機器自帶一套蒸汽余氣回收再利用裝置，該裝置每天可為企業(yè)節約同類(lèi)設備正常用汽量的20%左右的蒸汽，節能效果十分明顯，直接為企業(yè)節約了能源，增加了凈利潤。
16、為了能正確診斷和分析產(chǎn)品的質(zhì)量是不是人為造成的，特別是中、夜班在無(wú)人監管的情況下，操作工是否能?chē)栏癜醋詣?dòng)工藝去操作，為此，該系統能對違反工藝的操作進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄、儲存，為有關(guān)人員分析、考核提供依據。
17、動(dòng)態(tài)顯示并采集機內、機外實(shí)際溫度及每班蒸汽用量。
