鎖氣閥根據物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統不利,設計了鎖氣閥外裝式結構關(guān)風(fēng)機,它把運轉部分與物料接觸的箱體部分分離開(kāi)來(lái),可以安全的把軸承運轉和油封系統不受交溫影響而正常工作,鎖氣閥不但耐高溫,還可以針對由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送和接受,具有很好的效果因為這類(lèi)物體有穿透性,穿透油封裝置物料直入軸承,導致運轉不受而損壞機械,正是有外裝的特點(diǎn),電動(dòng)鎖氣閥不會(huì )和物料接觸。
鎖氣閥安裝:
1.收到鎖氣閥后開(kāi)箱前應檢查包裝是否完好無(wú)損,有無(wú)受潮現象,若電機受潮應按電機干燥方法進(jìn)行處理。
2.鎖氣閥開(kāi)箱后仔細檢查本機在運輸過(guò)程中有否受損和變形,裝配是否良好,緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫落。詳細核對鎖氣閥各項數據是否符合要求。
3.鎖氣閥包裝后的運輸和存放要求墊平放穩露天存放時(shí)應防雨淋日曬,積水措施;室內存放應有良好的通風(fēng)和防潮措施。
4.鎖氣閥安裝前須對關(guān)風(fēng)器進(jìn)行全面檢查,葉輪轉動(dòng)必須靈活,進(jìn)料筒連接部分必須嚴密,其他連接件不得松動(dòng)。
5.鎖氣閥安裝時(shí)應考慮除塵器或卸料裝置位置及關(guān)風(fēng)器進(jìn)料,排料位置,以求合理布置。安裝腳板或機架應平整,如撓曲不平必須找平或墊平,按尺寸安裝緊固螺栓。
6.鎖氣閥的安裝場(chǎng)地應保證良好的通風(fēng)冷卻條件。組合關(guān)風(fēng)器電機必須安裝過(guò)載保護,以防燒壞電機。如需用TGFY系列串聯(lián)式安裝,不能超過(guò)五臺,間距可以根據設備自定。安裝前應用扳手扳動(dòng)關(guān)風(fēng)器方榫,如有卡邊,可用木榔頭輕擊軸端方榫,或松動(dòng)葉輪上緊固螺栓,方可使用。
7.投料使用前,必須先開(kāi)動(dòng)鎖氣閥后啟動(dòng)風(fēng)機。停車(chē)時(shí)應先停風(fēng)機等卸灰閥中的物料排完后再停關(guān)風(fēng)器。卸灰閥在運行過(guò)程中如有發(fā)生不正常響聲時(shí),應立即停機進(jìn)行檢查,在故障查明及消除前切誤在作啟動(dòng)運行。
8.應保證鎖氣閥運行過(guò)程中的良好潤滑,一般應半年更換一次潤滑脂。卸灰閥部分軸承用鈣基潤滑脂,減速機部分用3#鋰基潤滑脂或二硫化鉬潤滑脂。當軸承磨損加劇時(shí),本機運行振動(dòng)和噪聲將明顯增大應及時(shí)更換軸承。本機使用機械油潤滑應經(jīng)常檢查不可無(wú)油工作。
9.卸灰閥于物料帶油性或有黏附性時(shí)應常清理本機機殼內壁及葉輪表面的附著(zhù)物以利于卸料正常,保證生產(chǎn)流程的正常運行。
氣鎖閥特點(diǎn)
1、尺寸小,重量輕,不用支架固定安裝,可以直接用導管固定連接;
2、對于0.1kgf/cm 以下微小壓差變化,反應也非常敏感;
3、在表面處理,經(jīng)環(huán)氧聚酯電噴處理,耐腐蝕性能強;
4、內置100微米濾網(wǎng),可防止異物進(jìn)入。
氣鎖閥技術(shù)參數:
項目及形式 | NT-40001(單作用) | NT-40002(雙作用) |
壓力信號 | 10.2kgf/cm(142psi) | |
壓力范圍 | 1.4~7kgf/cm(20~100psi) | |
氣鎖壓力 | :7kgf/cm(100psi) | |
微分壓力 | Below0.1kgf/cm(1.4psi) | |
流量系數(Cv) | 0.9 | |
環(huán)境溫度 | -20℃~70℃(-4~158°F) | |
氣源連接 | NPT(PT)1/4 | |
材質(zhì) | 壓鑄鋁 | |
重量 | 0.15kg | o.7kg |