木工機械專(zhuān)用布袋除塵器適用范圍：木工機械專(zhuān)用除塵器適用于四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設備，采用單機除塵或系統除塵的方法均可。單機除塵主要用于單臺木工機械除塵，具有靈活方便的特點(diǎn)。系統除塵用于木工機械生產(chǎn)線(xiàn)的除塵，具有經(jīng)濟、實(shí)用、美觀(guān)等特點(diǎn)，既不影響生產(chǎn)操作，又可達到理想的除塵效果。布袋除塵器是目前使用除塵效率高的除塵器，除塵效果能達到99%。
適用于實(shí)木刨花,人造板顆粒,纖維的集塵.氣箱脈沖袋式除塵器采用過(guò)濾的方法將含塵氣體中的粉塵顆粒阻留在布袋纖維織物上，從而使氣體得到凈化。適宜捕集非粘結性、非纖維粉塵，與一般除塵器相比，除塵效率可穩定在99%以上，能除去1微米左右的顆粒。該除塵器具有結構簡(jiǎn)單，投資費用低，操作簡(jiǎn)單可靠管理維護技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該種除塵設備具有阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大，性能穩定，占地面積小結構簡(jiǎn)單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過(guò)濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。 華藍除塵專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，本公司自創(chuàng )業(yè)以來(lái)，始終立足環(huán)保除塵行業(yè)，積累了多年的技術(shù)及生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗，布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)，具有用材少，耗電低，除塵效果好，密閉性強，結構緊湊占地面積小，運行維護簡(jiǎn)單，易損件少，運轉周期長(cháng)等特點(diǎn)。針對布袋除塵器在生產(chǎn)一線(xiàn)實(shí)際操作中出現的問(wèn)題，我公司有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現場(chǎng)研究解決，跟蹤指導，所以我公司生產(chǎn)的系列布袋除塵器具備了理論和實(shí)踐的全面結合，以的性能達到您的滿(mǎn)意。
木工機械專(zhuān)用布袋除塵器采用慣性分離與過(guò)濾除塵相結合的工作原理，能有效處理高濃度的混合粉塵氣流，可有效分離5um以下的細微粉粒，是傳統旋風(fēng)除塵器的理想替代產(chǎn)品。
適用于各種木器廠(chǎng)家具廠(chǎng)木地板廠(chǎng)等的實(shí)木刨花,人造板顆粒,木質(zhì)纖維的集塵除塵.木工除塵設備布袋除塵器是在汲取國內外同類(lèi)產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設計而成的布袋除塵器。
木工除塵器除塵設備采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的*技術(shù)，正壓式風(fēng)機布置，吸塵壓力大，設備阻力小與國內外其它布袋除塵器相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。 木工機械專(zhuān)用除塵器的六大特點(diǎn)：
一、一系列防堵塞裝置
針對木材、家具加工行業(yè)大、長(cháng)物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問(wèn)題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長(cháng)物料，保證系統長(cháng)期穩定運行。
二、木糠采用集中氣力輸灰模式，無(wú)粉塵二次飛揚，布管佳化設計，使用壽命長(cháng)，特殊文氏管設計，逆流效果佳，空壓源省。
三、設備占地面積少，布置的美觀(guān)。
四、節能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99％由于木工除塵器采用下降氣流設計，負壓工作系統，高配置的脈沖自?xún)魢姶迪到y和高品質(zhì)的濾料，設備運行阻力較傳統的減少 30％以上，運行費用降低 30％以上，若安裝上變頻裝置，節電效果為理想。
五、性
由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長(cháng)期運行。
六、采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動(dòng)化控制，瞬間連續式反沖洗，操作簡(jiǎn)單。設計的總風(fēng)量為全負荷下的處理風(fēng)量，但實(shí)際上，木工設備不少時(shí)間是不會(huì )同時(shí)工作的，若此時(shí)風(fēng)機仍按全風(fēng)量運行，難免出現有“大馬拉小車(chē)”現象，此時(shí)如果不采用一些節電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實(shí)際所“需”通過(guò)變頻技術(shù)自動(dòng)調節風(fēng)機的轉速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車(chē)”現象，節省電力和運行費用，同時(shí)本公司近推出與節能相配套的自動(dòng)開(kāi)關(guān)風(fēng)管閥門(mén)（自動(dòng)管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門(mén)安裝自動(dòng)管閥，當設備停止作業(yè)時(shí)，閥門(mén)即時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，設備即時(shí)不抽風(fēng)，風(fēng)機即自動(dòng)減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現漏關(guān)的現象。
