PPC氣箱式脈沖布袋除塵器

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收系統。

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器是在FMQD-III（PPC、PPW)型的基礎上，改進(jìn)的新型   機組。為了進(jìn)一步完善FMQD-III（PPC、PPW)型脈沖布袋除塵器，將原進(jìn)行了修改，改后的FMQD-III(PPC、PPW）型氣箱式脈沖袋式除塵器保留了FMQD-III（PPC、PPW)型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線(xiàn)清灰。當某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋式除塵器能捕集含塵濃度高達1000G/M3（標）的氣體。

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器清灰電氣控制裝置：

1、清灰電氣控制裝置

清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差，當除塵器的差壓值達到設定值時(shí)（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發(fā)出信號，通過(guò)電氣控制裝置，即按既定程序進(jìn)行逐室清灰。

2、電器控制裝置的功能

對多室除塵器集中控制時(shí)采用單片機進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，當單片機出故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制，為便于調試和設備檢修設有機旁控制。

3、清灰電氣控制裝置到除塵器進(jìn)線(xiàn)端子的布線(xiàn)設計由選用者負責，接線(xiàn)端子參見(jiàn)清灰電氣控制器說(shuō)明書(shū)。除塵器進(jìn)線(xiàn)端子到各個(gè)電磁閥的接線(xiàn)，由制造廠(chǎng)負責。

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器共有四個(gè)系列33種規格，過(guò)濾面積從93m2-4361m2,處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業(yè)；特別用于水泥廠(chǎng)的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(或除塵系統)；也適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風(fēng)除塵器，對于我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。