9-28型高壓離心通風(fēng)機
一、用途和標準
9-28型離心通風(fēng)機一般用于鍛冶爐及高壓強制通風(fēng)，并廣泛用于物料輸送，可適用于輸送空氣及無(wú)腐蝕性、不自燃、不含有粘性物質(zhì)的氣體。輸送介質(zhì)的溫度，一般不超過(guò)80℃，介質(zhì)中所含的塵土及硬質(zhì)細顆粒不大于150㎎/m3。該風(fēng)機還可用作水泥窯外分解工藝(機號16以上)，鋼冶煉等特殊場(chǎng)合使用的高溫風(fēng)機(改用耐熱，高強度材料)。
二、結構型式該風(fēng)機為單吸入或雙吸入式(機號16以上)，通風(fēng)機可制成右旋和左旋兩種型式。從電動(dòng)機一端正視，如葉輪順時(shí)針旋轉稱(chēng)為順旋風(fēng)機，以"順"表示，逆時(shí)針?lè )Q逆旋風(fēng)機，以"逆"表示。風(fēng)機的出風(fēng)口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，"左"、"右"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6個(gè)角度。風(fēng)機的傳動(dòng)方式為A式、D式和F式(機號16以上)3種。
№4~6.3主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成，№7.1~16主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組等組成。F式傳動(dòng)(機號16以上)主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)氣箱、傳動(dòng)組等組成，風(fēng)機根據用戶(hù)所需，亦可帶調節門(mén)。
⑴葉輪：9-28型風(fēng)機的葉輪上有16片長(cháng)葉片、16片短葉片。葉輪成型后經(jīng)動(dòng)平衡校正，運轉平穩可靠，使用壽命較長(cháng)。
⑵機殼：用普通鋼板焊接成蝸殼形整體結構。用于高溫風(fēng)機可根據溫度情況選擇耐熱材料，機殼亦可制成分體。
⑶進(jìn)風(fēng)口：制成收斂式流線(xiàn)型整體結構，用螺栓固定在前蓋板組上。
⑷傳動(dòng)組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成，主軸根據用途不同，可用優(yōu)質(zhì)鋼或耐熱鋼制成，采用球軸承或滑動(dòng)軸承。球軸承用軸承潤滑脂潤滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤滑。D式軸承箱上裝有油位指示器，潤滑油采用30號機械油，加入油量按油位標志的要求。
⑴性能表中所提供的參數，一般指在通風(fēng)機進(jìn)口標準狀態(tài)下輸送氣體的性能。標準狀態(tài)大氣pa=101300Pa，氣體溫度t=20℃，相對濕度50%，空氣密度ρ=1.2 kg/m3。
⑵風(fēng)機出廠(chǎng)的合格品性能是在給定流量下，全壓值偏差±5%。如風(fēng)機使用條件不是標準狀態(tài)時(shí)，性能應按有關(guān)公式換算。
四、風(fēng)機的安裝與使用
1. 安裝前：應對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有否損傷，傳動(dòng)組是否靈活等。如發(fā)現問(wèn)題應立即予以修好和調整。
2. 安裝時(shí)：注意檢查機殼，嚴禁雜物和工具掉入或遺留在機殼內。在一些結合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結合面，進(jìn)、出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不允許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機處于穩定的水平位置。
3. 安裝要求
⑴安裝后，試拔動(dòng)傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現象。
(2)電機安裝后應安裝聯(lián)軸器護罩(用戶(hù)自備)；如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時(shí)需加添防護網(wǎng)。
⑶全部安裝完畢，在總檢合格后，方能進(jìn)行風(fēng)機的試運轉。
⒋ 風(fēng)機的試運轉
為了防止電機過(guò)載燒毀，在風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，必須在無(wú)載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門(mén)關(guān)閥，出風(fēng)閥門(mén)稍開(kāi)）的情況下進(jìn)行。如運轉情況良好，逐步開(kāi)啟閥門(mén)直至規定的工況為止。在運轉過(guò)程中嚴格控制電流，不得超過(guò)電機額定值。
在額定工況下的連續運轉時(shí)間，對于修理安裝試運轉不少于30分鐘，對于新安裝風(fēng)機試運行不少于2小時(shí)。
