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    立式磁力管道泵

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)上海鄂泉泵業(yè)有限公司
    • 品       牌
    • 型       號CQG型磁力
    • 所  在  地
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
    • 更新時(shí)間2023/9/18 7:52:45
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數212
    產(chǎn)品標簽:

    在線(xiàn)詢(xún)價(jià)收藏產(chǎn)品 點(diǎn)擊查看電話(huà)

    上海鄂泉泵業(yè)有限公司始建于1999年，是一家自主開(kāi)發(fā)專(zhuān)業(yè)、經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售水泵的企業(yè),公司坐落于具有“東方明珠”美稱(chēng)的上海市。公司具有雄厚的技術(shù)力量，*的生產(chǎn)工藝流程和完善的檢測設備，質(zhì)量可靠，科學(xué)管理，品種繁多。生產(chǎn)各項性能均能?chē)栏癜凑諊蚁嚓P(guān)標準，并是一家成功通過(guò)了ISO9001國際質(zhì)量體系認證的企業(yè)。
       上海鄂泉泵業(yè)有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：排污泵、潛水泵、自吸泵、管道離心泵、化工泵、螺桿泵、泥漿泵、液下泵、磁力泵、隔膜泵、油泵、多級泵、消防泵、真空泵、電控系統、閥門(mén)等十幾大類(lèi)產(chǎn)品。
     本公司的宗旨是“以質(zhì)量求生存，以誠信求發(fā)展?！?。 我們執著(zhù)追求“客戶(hù)買(mǎi)的放心，用的舒心”的經(jīng)營(yíng)觀(guān)念，盡力為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)，致力追求節能、牢固、全面、創(chuàng )新的理念，公司研發(fā)部每年都開(kāi)發(fā)一批批新型產(chǎn)品，投入生產(chǎn)，得到廣大用戶(hù)的信譽(yù)和好評。
     公司鄭重承諾如下：
          一 、公司出廠(chǎng)的產(chǎn)品都是檢測合格的產(chǎn)品。
         二、出產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量保質(zhì)期為一年，終身包修。
         三、公司虛心接受用戶(hù)的意見(jiàn)和建議，以確保產(chǎn)品的提升和周到的服務(wù)。

    立式磁力管道泵是在ISG型立式管道泵的基礎上設計而成的新型立式結構管道磁力泵，它繼承了ISG的優(yōu)點(diǎn)，又與磁力傳動(dòng)的*結合，達到了無(wú)泄漏輸送液體的要求。廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門(mén)。
    立式磁力管道泵 產(chǎn)品信息

    概述：
    立式磁力管道泵是本單位在十多年設計制造臥式磁力泵經(jīng)驗基礎上開(kāi)發(fā)的一種新型管道泵，它既具有ISG型管道離心泵的特點(diǎn)、又具有磁力化工泵的優(yōu)點(diǎn)，是一代的無(wú)泄漏管道離心泵。

    CQG管道磁力泵特點(diǎn)：
    1、管道磁力泵進(jìn)行無(wú)泄漏運轉，可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì)
    2、材質(zhì)優(yōu)良，泵體、葉輪、隔離套等過(guò)流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造；
    3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢，滑動(dòng)軸承采用碳石墨M106K，并設置了潤滑油槽，有效地保證泵的使用壽命；
    4、立式安裝，結構緊湊、占地面積??；
    5、立式磁力管道泵振動(dòng)小，噪音低，運行特別平穩；
    6、泵的絕大多數零部件與CQB系列磁力泵互換，泵的性能與CQB系列相同；流量為3.2-100m 3 /h;揚程為20-80m;功率為0.75-75Kw

    結構圖：


    應用：
    立式磁力管道泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，溫度不超過(guò)100℃，密度不大于 1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

    選型：

    型號

    流量

    揚程

    效率

    電機功率

    汽蝕余量

    (m3/h)

    (m)

    (%)

    (kw)

    (m)

    CQG25-110

    4.0

    15

    27

    0.75

    2.3

    CQG25-125

    4.0

    20

    21

    1.1

    2.3

    CQG25-160

    4.0

    32

    17

    2.2

    2.3

    CQG32-100

    4.5

    12.5

    29

    0.75

    2.0

    CQG32-125

    4.5

    20

    29

    1.1

    2.3

    CQG32-160

    4.5

    32

    29

    2.2

    2.3

    CQG32-200

    4.5

    50

    17

    4

    2.0

    CQG40-125

    6.3

    20

    31

    1.5

    2.3

    CQG40-160

    6.3

    32

    25

    3

    2.3

    CQG40-200

    6.3

    50

    18

    5.5

    2.3

    CQG40-250

    6.3

    80

    13

    11

    2.3

    CQG50-100

    12.5

    12.5

    47

    1.5

    2.3

    CQG50-125

    12.5

    20

    43

    2.2

    2.3

    CQG50-160

    12.5

    32

    37

    4

    2.3

    CQG50-200

    12.5

    50

    31

    7.5

    2.3

    CQG50-250

    12.5

    80

    23

    15

    2.3

    CQG65-100

    25

    12.5

    54

    2.2

    2.5

    CQG65-125

    25

    20

    53

    3

    2.5

    CQG65-160

    25

    32

    48

    5.5

    2.5

    CQG65-200

    25

    50

    43

    11

    2.5

    CQG65-250

    25

    80

    35

    18.5

    2.5

    CQG80-100

    50

    12.5

    58

    4

    3.0

    CQG80-125

    50

    20

    57.5

    7.5

    3.0

    CQG80-160

    50

    32

    56

    11

    3.0

    CQG80-200

    50

    50

    52

    18.5

    3.0

    CQG80-250

    50

    80

    44

    30

    3.0

    CQG100-100

    100

    12.5

    61

    7.5

    4.5

    CQG100-125

    100

    20

    61

    15

    4.5

    CQG100-160

    100

    32

    61

    18.5

    4.5

    CQG100-200

    100

    50

    59

    30

    4.0

    CQG100-250

    100

    80

    54

    45

    4.0

    CQG125-125

    160

    20

    65

    18.5

    4.0

    CQG125-160

    160

    32

    63

    30

    4.0

    CQG125-200

    160

    50

    62

    45

    5.5

    CQG125-250

    160

    80

    60

    75

    5.0

    故障分析：

    故障現象

    原 因 分 析

    排 除 方 法

    泵不出水

    1、 水泵反轉

    2、 進(jìn)水管漏氣

    3、 泵腔儲水不足

    4、 電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑

    5、 吸程太高

    6、 閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)

    1、 調整電機旋轉方向

    2、 杜絕漏氣

    3、 增加儲水量

    4、 調整電壓

    5、 降低泵安裝位置

    6、 校正或改變閥門(mén)

    流量不足

    1、 吸入管徑大小或堵塞

    2、 葉輪流道阻塞

    3、 揚程過(guò)高

    4、 轉速不夠

    1、 調換或清洗進(jìn)水管

    2、 清洗葉輪

    3、 開(kāi)大出水閥

    4、 恢復額定轉速

    揚程過(guò)低

    1、 流量過(guò)大

    2、 轉速太低

    1、 關(guān)小出水閥

    2、 恢復額定轉速

    澡音太大

    1、 泵軸嚴重磨損

    2、 軸承嚴重磨損

    3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸

    4、 密封環(huán)與葉輪研磨

    5、 冷卻箱內滾動(dòng)軸承磨損

    1、 更換泵軸

    2、 更換軸承

    3、 拆除泵頭重新組裝

    4、 更換止推環(huán)、密封環(huán)

    5、 更換滾動(dòng)軸承

    漏液

    1、 Ｏ型密封圈損壞

    1、 更換Ｏ型密封圈


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