立式介質(zhì)研磨機
應用場(chǎng)景
廣泛用于新能源、涂料、化妝品、食品、醫藥等行業(yè)。
新型的立式介質(zhì)研磨系統采用大尺寸研磨介質(zhì)進(jìn)行粗磨，能更加高效打散研磨開(kāi)始階段高粘漿料中的團聚體。細磨采用較小的研磨介質(zhì)進(jìn)行細磨，特殊的轉子結構設計能提高細磨效率，特別適用于碳納米管漿料的研磨分散。
產(chǎn)品特點(diǎn)
- 可適用寬范圍研磨珠介質(zhì)尺寸（0.3-2.5mm研磨珠適用）, 大介質(zhì)有利于在初始階段對漿料進(jìn)行快速降粘，小介質(zhì)有利于精磨階段對漿料進(jìn)行快速解團聚。
- 可實(shí)現超高流量循環(huán)研磨（>300L/min），高速循環(huán)使得漿料在研磨腔中得到高頻快速研磨，停留時(shí)間短，漿料一致性更佳 。
- 全新結構設計，有利于研磨珠的均勻分布，不會(huì )造成研磨珠的堆積和局部磨損和過(guò)熱。
- 轉定子全部采用非金屬材質(zhì)，避免金屬污染的同時(shí)，提高了研磨腔的耐磨性；同時(shí)，所有與物料接觸部件全部為耐溶劑腐蝕材質(zhì)（尤其是各密封部件）。
- 離心式分離籠設計，避免研磨珠的堆積，可適應更高粘度漿料 。
結構原理
漿料由研磨機進(jìn)料口從底部進(jìn)入研磨腔內，物料和筒體內的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉的轉子攪動(dòng)，物料中的固體顆粒在研磨介質(zhì)的碰撞、摩擦、剪切作用下分散、解聚，漿料粘度以及細度得以快速降低研磨后的漿料通過(guò)出料篩網(wǎng)由出料口排出。
