設 備 簡(jiǎn) 介
液壓升降籃式研磨機集分散與研磨一體，適用于中低粘度流體的濕法研磨，屬于間歇式工業(yè)生產(chǎn)設備，研磨籃結構設計合理，設備清洗換色換品種方便；升降結構采用液壓油缸作為執行器，升降穩定，選用集成式油箱，環(huán)保無(wú)泄漏；該機是多品種、多顏色產(chǎn)品的理想研磨設備。
應 用 范 圍
【物料粘度】:≤5000 cps(mPas)
【適用物料】: 對細度要求比較高的物料如內墻乳膠漆，工業(yè)漆，木器漆，各類(lèi)色漿，水性油性油墨，農藥懸浮劑等。
工 作 原 理
籃式研磨機電機運轉帶動(dòng)撥桿和底部分散盤(pán)高速旋轉，使分散盤(pán)上部及籃腔內部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內。撥桿驅動(dòng)腔內的研磨介質(zhì)產(chǎn)生向各個(gè)方向的力，物料中的顆粒受到介質(zhì)不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤(pán)的高速運轉，產(chǎn)生渦流將腔內物料抽吸出來(lái)，再循環(huán)至進(jìn)料，具有非常顯著(zhù)的分散混合效果，通過(guò)液壓泵工作驅動(dòng)液壓柱塞升降，帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機構和研磨裝置升降。
產(chǎn) 品 優(yōu) 勢
研磨效率高，產(chǎn)品細度好
強大的動(dòng)能驅動(dòng)氧化鋯撥桿使腔體內的研磨介質(zhì)產(chǎn)生不規則運動(dòng)，相互之間高速碰撞、
摩擦，使粉料粒徑快速變??；研磨細度普遍可達5um左右，部分產(chǎn)品可達亞微米甚至納
米級。
操作方便
設備通過(guò)油缸作為升降執行器，通過(guò)油泵控制研磨裝置上升、停止、下降，操作簡(jiǎn)單、穩定；帶有不同形式的抱夾裝置，可以快速將研磨桶固定，防止桶在工作中發(fā)生位移造成事故。
溫升小，產(chǎn)品穩定
所配料桶帶雙層冷卻夾套，在設備運行時(shí)通水冷卻，起到很好的冷卻效果，常規溫升小
于10o；可以定制研磨腔體帶冷卻。
非標性強
可非標定制防爆型；研磨腔體可定制氧化鋯材質(zhì)；可定制真空型設備；設備材質(zhì)可定制
SS316L不銹鋼.
液壓升降籃式研磨機 設備選型表
型號 | 功率kw | 轉速rpm | 升降 | 升降行程mm | 研磨介質(zhì) | 研磨量L |
MXY-4 | 4 | 0-1500 | 液壓 | 700 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 30-100 |
MXY-7.5 | 7.5 | 0-1500 | 液壓 | 700 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 40-200 |
MXY-11 | 11 | 0-1300 | 液壓 | 900 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 50-300 |
MXY-15 | 15 | 0-1300 | 液壓 | 900 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 50-400 |
MXY-18.5 | 18.5 | 0-1300 | 液壓 | 900 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 80-600 |
MXY-22 | 22 | 0-1100 | 液壓 | 1200 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 150-800 |
MXY-30 | 30 | 0-1100 | 液壓 | 1200 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 250-1200 |
MXY-37 | 37 | 0-1100 | 液壓 | 1200 | 1.2-1.4純氧化鋯 | 500-1500 |
MXY-45 | 45 | 0-1000 | 液壓 | 1400 | 1.2-1.4純氧化鋯 | 500-2000 |
MXY-75 | 75 | 0-900 | 液壓 | 1500 | 1.2-1.4純氧化鋯 | 600-3000 |
◆物料接觸部位材質(zhì)可根據物料特性訂制304/316/哈氏合金/鈦鉬鎳合金等材料。
