選材：
選取質(zhì)優(yōu)的鋼材（與煉鋼廠(chǎng)合作訂做特殊合金鋼）
加工工藝：
經(jīng)調節—內孔精鏜—焊接—退火—精車(chē)—中頻--研磨—表面處理（鍍鉻、鍍鈉米陶瓷）--研磨—拋光（鏡面）等多道*的加工工藝，從而保證產(chǎn)品平滑精密。
用途：
熱壓機廣泛應用于產(chǎn)品后整理，使產(chǎn)品壓平光滑定形，達到需要的厚度光潔度。也可以配以花軸使產(chǎn)品達到所需的花紋。
主要規格：
機型：二輥 、三輥、二輥帶冷壓、三輥帶冷壓、
六輥熱壓（兩高密度硅膠輥，兩熱輥，兩冷輥）。
軸寬：1.5m～8m.
輥徑：常規Ф400、Ф420、Ф500（訂制Ф155～600mm）
壁厚：常規40 mm、50mm，（訂制16mm～55mm）
工作溫度：常溫～250°
軸面溫差：±1℃.
壓輥徑向跳動(dòng)：≤0.03mm～0.05mm.
線(xiàn)速度：5～50m/min
加熱方式：電加熱、外加導熱油加熱
加壓方式：液壓油缸、氣缸、手動(dòng)電動(dòng)一體化、手動(dòng)升降減速機。
結構特點(diǎn)：
結構：高精度熱壓輥，一體式機架（無(wú)需特殊地基），流動(dòng)式水冷軸承座（保正軸承底溫運行），多元化升降裝置，變頻傳動(dòng)裝置，控制器組成。
特點(diǎn)：熱扎輥采用訂制的特殊合金鋼無(wú)縫管制作，經(jīng)多道工藝加工后，表面硬度達HRC65°（壓斷針跡）。
表面鍍鈉米陶瓷，不粘熱熔棉與丙淪等，
輥表面經(jīng)拋光鏡面處理，輥面光潔度達12級。
間隙，溫度，速度均有數字顯示及自動(dòng)控制。
輥面左中右溫差±1度。
