結構原理：
1．本機由機架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機系統組成。試驗力由傳感器測出，經(jīng)A/D轉換反饋至計算機系統、計算機再控制比例閥開(kāi)啟，從而實(shí)現閉環(huán)控制。見(jiàn)系統框圖
2. 計算機系統:（注：根據計算機技術(shù)發(fā)展的變化，配置的計算機系統將不斷升級變化）
操作規程：
1、開(kāi)機：
a.打開(kāi)電腦－進(jìn)入MaxTest-Y 控制軟件。
b.打開(kāi)試驗機電源―開(kāi)啟油泵―活動(dòng)油缸。
c.打開(kāi)電控箱電源。
d.開(kāi)始試驗。
2、試驗：
a. 在活塞上放置好試樣，調整壓力機油缸的高度。
b. 新建記錄。在"數據窗口"中點(diǎn)擊左上角的"新建"小按鈕來(lái)新建一個(gè)記錄，或用瀏覽數據窗口里的新建記錄。
c. 輸入試件編號及其它試件信息，試驗狀態(tài)應該是"未完成"，選擇*塊試件。
d. 調好主窗口上破型起限、破型判斷、加載速度、間隔計時(shí)等參數。
e. 點(diǎn)擊主控制按鈕中的"開(kāi)始"按鈕。試驗機開(kāi)始加載，直到試件破型，自動(dòng)卸載、自動(dòng)記錄并計算試驗結果。
f. 手工取下已破型的試件，放好下一塊試件。
g. 間隔計時(shí)到零后，試驗機自動(dòng)控制加載，進(jìn)行下一試塊的試驗。
h. 做完一組（混凝土3 塊，磚塊10 塊，水泥、砂漿6 塊一組）試驗后，試驗程序切換到停止狀態(tài)，自動(dòng)計算結果并保存。
i. 繼續下一組試驗，重復以上步驟。
3、關(guān)機：
a. 做完所有試驗后，卸載壓力機，落下油缸。
b. 關(guān)閉試驗機電源，關(guān)閉電控箱電源。c. 退出MaxTest-Y 軟件，關(guān)閉電腦。
使用說(shuō)明：
1：接好電源線(xiàn)，檢查系統的連接是否在自動(dòng)狀態(tài)下。
2：打開(kāi)控制器，檢查運行狀態(tài)并進(jìn)行物理初始化。
3：啟動(dòng)計算機，進(jìn)行Windows操作系統，用鼠標左鍵雙擊桌面的試驗機圖標，進(jìn)入300KN恒加載水泥壓力試驗機控制系統。
4：將水泥膠砂試件裝入抗壓夾具，在壓力試驗機上準確就位。
5：點(diǎn)擊試塊試驗操作按鈕后界面中試驗名稱(chēng)顯示為：水泥破型試驗，通過(guò)移動(dòng)鼠標對水泥試塊參數進(jìn)行設置。
6：用鼠標左鍵單擊界面"試驗操作"下方綠燈按鈕，試驗開(kāi)始，這時(shí)系統會(huì )彈出對話(huà)框：安裝好水泥試塊后按確定鍵開(kāi)始加載，按取消鍵取消加載！做完整組6塊試驗后，系統會(huì )彈出：是否需要保存到數據庫？在彈出上面對話(huà)框的同時(shí)計算出本組試驗結果的平均值，如果本組試驗結果不符合國家標準，系統將不計算本組試驗結果的平均值。
7：試驗完畢切斷電源，清理儀器，記錄儀器使用情況。
注意事項：
1. 應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。
每年更換液壓油一次，換油時(shí)打開(kāi)右側蓋板。當環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油; 當環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油。
2.應定期檢查油路系統各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統清潔，防止雜物混入。
3.溢流閥壓力出廠(chǎng)前已調定，用戶(hù)不得隨意改變。
4.力值jing度若有超差可按七之1進(jìn)行調試。
5.上、下xian位開(kāi)關(guān)出廠(chǎng)時(shí)已調好，請勿隨意變動(dòng)位置。
6.如有異常噪聲或讀數明顯超差無(wú)法調試，請及時(shí)與我們。
我公司是專(zhuān)業(yè)打造建筑儀器的廠(chǎng)家，儀器以真實(shí)的價(jià)格、新產(chǎn)品、好品質(zhì)服務(wù)廣大用戶(hù)。
如有任何問(wèn)題，天津鑫高竭誠為您服務(wù)?。?！
