規格參數：

操作：

1、超聲波焊接時(shí)間短，自動(dòng)縫合免用針線(xiàn)，省去頻繁換針線(xiàn)的麻煩，  縫合速度是針車(chē)縫的 5 到 10 倍。

2、由于不用針，避免了縫合加工有斷針殘留在料內的情況，消除了安全隱患，屬于新一代的安全環(huán)保產(chǎn)品。

3、沒(méi)有傳統線(xiàn)縫合的斷線(xiàn)接頭情況，粘固力強，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，產(chǎn)品更顯高檔美觀(guān)。

4、加工后成品無(wú)針孔不滲水，更具有防水保暖效果。

5、利用滾輪模具，換模容易，可縫合出千變萬(wàn)化且復雜的非連續性及對稱(chēng)性圖案，更可依客戶(hù)需求開(kāi)發(fā)各種花形圖案。

6、本機自動(dòng)智能化程度高，電腦觸摸屏操作，使縫臺時(shí)上下物料始終保持對齊狀態(tài)，加工損耗低，產(chǎn)品更加平整穩。

說(shuō)明 ：

1、料架：將面料里布等按循序放好，根據不同的里料，調整張力器  的偏角，以獲得理想的張力。

2、電器控制：系統采用三相四線(xiàn)制供電，電壓為 380V、操作設備時(shí) 檢查電源有無(wú)打開(kāi)，氣源是否有氣，設備各傳動(dòng)機構是否正常和人員的安全。

3、 開(kāi)機步驟：

（1） 接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)

（2） 啟動(dòng)冷卻風(fēng)機

（3） 啟動(dòng)超聲波開(kāi)關(guān)，并檢查機箱和振頭是否正常有波（手摸絲滑）

（4） 壓花速度調為約 0.8，扳氣閥 抬花輥

（5） 看花紋是否清晰明顯

調整過(guò)程中微調花輥兩邊 36 的大螺絲和振頭螺絲，調至花紋清，

A 先調振幅桿上的 4 顆螺絲（17）調平，保證每個(gè)振頭之間留點(diǎn)縫隙，先從中間 5 號振頭向左右兩邊依次調節，保證每個(gè)振頭與花輥之間間隙保持在一個(gè)水平上。

B 所以振頭調平后把花輥兩邊大螺絲（外六角螺帽 36）往下降一點(diǎn)，然后抬起來(lái)，慢慢用大扳手擰螺帽左旋是降，往右旋是升，調到花輥與所有振頭之間的縫隙在 0.5 之間（根據材料而定）

（6） 如果花輥兩邊都壓住有花紋，中間沒(méi)有花紋，說(shuō)明花輥高度夠了，中間的振頭往下降得高度沒(méi)夠，這時(shí)有兩種調節方式（1）沒(méi)壓住的振頭數量較多就把兩邊能壓住的振頭往上升，再調花輥高度，從而保  證花輥與振頭之間的間隙保持一致，能壓出所有相對應的花形，就可以  了（2）兩邊的振頭不動(dòng)，花輥高度也不動(dòng)，調中間的振頭，調 4 顆 17 的螺絲，整體往下落，一直落到能壓住花形為止。

（7） 如果花輥一邊壓住，另一邊沒(méi)有壓住那就把沒(méi)壓住的一邊大螺絲Φ36 往右擰，一直擰到能壓住，同時(shí)一開(kāi)始能壓住的那邊稍微往下降一點(diǎn)防止碰到花輥，把花輥刮傷。

（8） 打開(kāi)收卷正常運行，遇到突發(fā)事件時(shí)按急停按鈕。

（9） 牽引裝置：為了使復合材料順利進(jìn)入卷取，該機構可將齊邊的復合成品傳送給卷取機構進(jìn)行卷取，調整壓輥的間隙，可以改變其牽引力。

4、 收卷裝置：復合好的材料需要打卷，以便運輸、貯存， 該裝置的線(xiàn)速度可調。

安裝與調整:

1、機器的各部安裝時(shí)應做到前后對齊。

2、檢查水管等管接頭的連接情況，應無(wú)泄漏、松動(dòng)。

3、傳動(dòng)鏈條正常運行應無(wú)卡滯，并裝好防護罩。

4、檢查各連接處的緊固情況，鏈輪、鏈條加入適量重潤滑油，檢查電器接線(xiàn)是否正確以及電動(dòng)機的轉向。

以上各項檢查無(wú)異常后可進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)時(shí)間不少于 2 小時(shí)，發(fā)現異常應及時(shí)排除。

維護與保養:

1、減速機每使用六個(gè)月應更換潤滑油一次。

2、電動(dòng)機使用一年后應更換潤滑油。

3、使用后，必須及時(shí)清理 ，清楚機器各部的殘膠及污垢。

4、鏈條要保持正常潤滑并及時(shí)張緊。

5、電器線(xiàn)路應保持良好絕緣。