①、立體式空間定點(diǎn)配對存放
本機秉承意大利現代制鞋之*規劃理念，單體工位采用適合人體工程學(xué)的高度，它首先支持操作者站立作業(yè)?？疃嗔可贂r(shí)，實(shí)現一人多崗，可以前后移動(dòng)完成多個(gè)工序，從而減少用工人數，托盤(pán)為三層設計，更多的節約成本，加大了空間的利用。鞋面存放在托盤(pán)內，貼底時(shí)大底放在托盤(pán)上，攀幫后的鞋楦放在托盤(pán)內。所有制鞋各部件全部按規定的地方存放，杜絕車(chē)架的出現，使車(chē)間各位整潔規范。
立體生產(chǎn)線(xiàn)從充分尊重鞋的角度出發(fā)。它照顧到制鞋作業(yè)流程中每一個(gè)環(huán)節的置放并清晰可視。尤其針對高靴，可以倒掛。保證靴腿的自然曲線(xiàn)，避免二次變形傷害。
②、立體流水線(xiàn)的倒車(chē)功能
每一個(gè)班次開(kāi)啟流水線(xiàn)后自動(dòng)倒轉,讓線(xiàn)上烘箱內的半成品回到工作狀態(tài)的位置。避免烘箱溫度未達到設定標準而產(chǎn)生不良品，并減少上、下班工作時(shí)間的調整和等待的浪費。
③、按照“檔位”模式生產(chǎn)，倒逼產(chǎn)能
大鋒立體流水線(xiàn)改變傳統數字顯示速度的概念。明確區分各檔位的意義。即精確顯示各檔位每分鐘，還是多少秒一雙鞋的產(chǎn)量標準。操作工人按照設定的頻率，必須快速的完成后迎接下一雙鞋的到來(lái)。前/中段無(wú)間斷延續，產(chǎn)量就這樣出來(lái)了。
④、可折疊工作位
大鋒立體式生產(chǎn)線(xiàn),設計初衷即考慮到鞋廠(chǎng)工人的隨意性。根據鞋型品類(lèi)和工藝不同。合理編制工序和人員，即一個(gè)蘿卜一個(gè)坑。當無(wú)需這道工序時(shí)，可以收起工作臺。更能增強操作工人的責任制，同時(shí)便于目視化管理。
⑤、自動(dòng)回楦。
大鋒立體式生產(chǎn)線(xiàn)為巡迴式原理，首尾相連。哪里開(kāi)始，也在哪里完成道工序。因此制鞋必須的鞋楦，當完成一雙鞋的使命后，又可以立即投入下一雙鞋的使用中。
⑥、省空間、省鞋楦。
巡迴一體式設計原理，只需要傳統生產(chǎn)線(xiàn)2/3的場(chǎng)地面積就夠了。按照產(chǎn)量標準合理化編制崗位人員和生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)度，根據長(cháng)度計算多少個(gè)掛籃。例如：巡迴長(cháng)度為46米，日產(chǎn)量1200雙（真皮系列）。即100個(gè)掛籃，需要100雙鞋楦，就可以正常生產(chǎn)了
本機秉承意大利現代制鞋之*規劃理念，單體工位采用適合人體工程學(xué)的高度，它首先支持操作者站立作業(yè)?？疃嗔可贂r(shí)，實(shí)現一人多崗，可以前后移動(dòng)完成多個(gè)工序，從而減少用工人數，托盤(pán)為三層設計，更多的節約成本，加大了空間的利用。鞋面存放在托盤(pán)內，貼底時(shí)大底放在托盤(pán)上，攀幫后的鞋楦放在托盤(pán)內。所有制鞋各部件全部按規定的地方存放，杜絕車(chē)架的出現，使車(chē)間各位整潔規范。
立體生產(chǎn)線(xiàn)從充分尊重鞋的角度出發(fā)。它照顧到制鞋作業(yè)流程中每一個(gè)環(huán)節的置放并清晰可視。尤其針對高靴，可以倒掛。保證靴腿的自然曲線(xiàn)，避免二次變形傷害。
②、立體流水線(xiàn)的倒車(chē)功能
每一個(gè)班次開(kāi)啟流水線(xiàn)后自動(dòng)倒轉,讓線(xiàn)上烘箱內的半成品回到工作狀態(tài)的位置。避免烘箱溫度未達到設定標準而產(chǎn)生不良品，并減少上、下班工作時(shí)間的調整和等待的浪費。
③、按照“檔位”模式生產(chǎn)，倒逼產(chǎn)能
大鋒立體流水線(xiàn)改變傳統數字顯示速度的概念。明確區分各檔位的意義。即精確顯示各檔位每分鐘，還是多少秒一雙鞋的產(chǎn)量標準。操作工人按照設定的頻率，必須快速的完成后迎接下一雙鞋的到來(lái)。前/中段無(wú)間斷延續，產(chǎn)量就這樣出來(lái)了。
④、可折疊工作位
大鋒立體式生產(chǎn)線(xiàn),設計初衷即考慮到鞋廠(chǎng)工人的隨意性。根據鞋型品類(lèi)和工藝不同。合理編制工序和人員，即一個(gè)蘿卜一個(gè)坑。當無(wú)需這道工序時(shí)，可以收起工作臺。更能增強操作工人的責任制，同時(shí)便于目視化管理。
⑤、自動(dòng)回楦。
大鋒立體式生產(chǎn)線(xiàn)為巡迴式原理，首尾相連。哪里開(kāi)始，也在哪里完成道工序。因此制鞋必須的鞋楦，當完成一雙鞋的使命后，又可以立即投入下一雙鞋的使用中。
⑥、省空間、省鞋楦。
巡迴一體式設計原理，只需要傳統生產(chǎn)線(xiàn)2/3的場(chǎng)地面積就夠了。按照產(chǎn)量標準合理化編制崗位人員和生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)度，根據長(cháng)度計算多少個(gè)掛籃。例如：巡迴長(cháng)度為46米，日產(chǎn)量1200雙（真皮系列）。即100個(gè)掛籃，需要100雙鞋楦，就可以正常生產(chǎn)了
①、立體式空間定點(diǎn)配對存放
本機秉承意大利現代制鞋之*規劃理念，單體工位采用適合人體工程學(xué)的高度，它首先支持操作者站立作業(yè)?？疃嗔可贂r(shí)，實(shí)現一人多崗，可以前后移動(dòng)完成多個(gè)工序，從而減少用工人數，托盤(pán)為三層設計，更多的節約成本，加大了空間的利用。鞋面存放在托盤(pán)內，貼底時(shí)大底放在托盤(pán)上，攀幫后的鞋楦放在托盤(pán)內。所有制鞋各部件全部按規定的地方存放，杜絕車(chē)架的出現，使車(chē)間各位整潔規范。
立體生產(chǎn)線(xiàn)從充分尊重鞋的角度出發(fā)。它照顧到制鞋作業(yè)流程中每一個(gè)環(huán)節的置放并清晰可視。尤其針對高靴，可以倒掛。保證靴腿的自然曲線(xiàn)，避免二次變形傷害。
②、立體流水線(xiàn)的倒車(chē)功能
每一個(gè)班次開(kāi)啟流水線(xiàn)后自動(dòng)倒轉讓線(xiàn)上烘箱內的半成品回到工作狀態(tài)的位置。避免烘箱溫度未達到設定標準而產(chǎn)生不良品，并減少上、下班工作時(shí)間的調整和等待的浪費。
③、按照“檔位”模式生產(chǎn)，倒逼產(chǎn)能
大鋒立體流水線(xiàn)改變傳統數字顯示速度的概念。明確區分各檔位的意義。即精確顯示各檔位每分鐘，還是多少秒一雙鞋的產(chǎn)量標準。操作工人按照設定的頻率，必須快速的完成后迎接下一雙鞋的到來(lái)。前/中段無(wú)間斷延續，產(chǎn)量就這樣出來(lái)了。
④、可折疊工作位
大鋒立體式生產(chǎn)線(xiàn)設計初衷即考慮到鞋廠(chǎng)工人的隨意性。根據鞋型品類(lèi)和工藝不同。合理編制工序和人員，即一個(gè)蘿卜一個(gè)坑。當無(wú)需這道工序時(shí)，可以收起工作臺。更能增強操作工人的責任制，同時(shí)便于目視化管理。
⑤、自動(dòng)回楦。
大鋒立體式生產(chǎn)線(xiàn)為巡迴式原理，首尾相連。哪里開(kāi)始，也在哪里完成道工序。因此制鞋必須的鞋楦，當完成一雙鞋的使命后，又可以立即投入下一雙鞋的使用中。
⑥、省空間、省鞋楦。
巡迴一體式設計原理，只需要傳統生產(chǎn)線(xiàn)2/3的場(chǎng)地面積就夠了。按照產(chǎn)量標準合理化編制崗位人員和生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)度，根據長(cháng)度計算多少個(gè)掛籃。例如：巡迴長(cháng)度為46米，日產(chǎn)量1200雙（真皮系列）。即100個(gè)掛籃，需要100雙鞋楦，就可以正常生產(chǎn)了
本機秉承意大利現代制鞋之*規劃理念，單體工位采用適合人體工程學(xué)的高度，它首先支持操作者站立作業(yè)?？疃嗔可贂r(shí)，實(shí)現一人多崗，可以前后移動(dòng)完成多個(gè)工序，從而減少用工人數，托盤(pán)為三層設計，更多的節約成本，加大了空間的利用。鞋面存放在托盤(pán)內，貼底時(shí)大底放在托盤(pán)上，攀幫后的鞋楦放在托盤(pán)內。所有制鞋各部件全部按規定的地方存放，杜絕車(chē)架的出現，使車(chē)間各位整潔規范。
立體生產(chǎn)線(xiàn)從充分尊重鞋的角度出發(fā)。它照顧到制鞋作業(yè)流程中每一個(gè)環(huán)節的置放并清晰可視。尤其針對高靴，可以倒掛。保證靴腿的自然曲線(xiàn)，避免二次變形傷害。
②、立體流水線(xiàn)的倒車(chē)功能
每一個(gè)班次開(kāi)啟流水線(xiàn)后自動(dòng)倒轉讓線(xiàn)上烘箱內的半成品回到工作狀態(tài)的位置。避免烘箱溫度未達到設定標準而產(chǎn)生不良品，并減少上、下班工作時(shí)間的調整和等待的浪費。
③、按照“檔位”模式生產(chǎn)，倒逼產(chǎn)能
大鋒立體流水線(xiàn)改變傳統數字顯示速度的概念。明確區分各檔位的意義。即精確顯示各檔位每分鐘，還是多少秒一雙鞋的產(chǎn)量標準。操作工人按照設定的頻率，必須快速的完成后迎接下一雙鞋的到來(lái)。前/中段無(wú)間斷延續，產(chǎn)量就這樣出來(lái)了。
④、可折疊工作位
大鋒立體式生產(chǎn)線(xiàn)設計初衷即考慮到鞋廠(chǎng)工人的隨意性。根據鞋型品類(lèi)和工藝不同。合理編制工序和人員，即一個(gè)蘿卜一個(gè)坑。當無(wú)需這道工序時(shí)，可以收起工作臺。更能增強操作工人的責任制，同時(shí)便于目視化管理。
⑤、自動(dòng)回楦。
大鋒立體式生產(chǎn)線(xiàn)為巡迴式原理，首尾相連。哪里開(kāi)始，也在哪里完成道工序。因此制鞋必須的鞋楦，當完成一雙鞋的使命后，又可以立即投入下一雙鞋的使用中。
⑥、省空間、省鞋楦。
巡迴一體式設計原理，只需要傳統生產(chǎn)線(xiàn)2/3的場(chǎng)地面積就夠了。按照產(chǎn)量標準合理化編制崗位人員和生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)度，根據長(cháng)度計算多少個(gè)掛籃。例如：巡迴長(cháng)度為46米，日產(chǎn)量1200雙（真皮系列）。即100個(gè)掛籃，需要100雙鞋楦，就可以正常生產(chǎn)了
yle="width: 745px; height: 357px; float: left;" ti| 型號 | 機器尺寸 | 傳動(dòng)電機 | 電壓 | 運行速度 |
| DF-555 | L:40000mm*W:1600*H:2100mm | 1500W | 380V/50HZ | 0-3500mm/min |
