設備性能參數
電源：三相;380V; 50Hz
裝機功率：180KW(不含膠機，空壓機)
空壓機：氣壓: 1200L/MIN, 6-8BARs
設計速度：500片/分(按小號規格計)
生產(chǎn)速度：400片/分(按小號規格計)
合格率：97%(不含由于膠機、換料及材料接頭引起的次品)
外形尺寸：26.0*6.0*3.2(米)
設備顏色：根據客戶(hù)要求
機臺走向：根據客戶(hù)要求
特征
放卷裝置
1. 木槳放卷：木槳架可放卷徑1600寬520
2. 襯紙自動(dòng)放卷: 配張力控制系統一套(自動(dòng)糾偏，按鈕換接料一套，氣脹軸兩套，開(kāi)卷變頻電機兩套)。
4. ADL自動(dòng)放卷: 配張力控制系統一套(自動(dòng)糾偏，按鈕換接料一套，氣脹軸兩套，開(kāi)卷變頻電機兩套
5. 拒水無(wú)紡巾自動(dòng)放卷：配張力控制系統一套(自動(dòng)糾偏，按鈕換接料一套，氣脹軸兩套，開(kāi)卷變頻電機兩套
6. 面層無(wú)紡布自動(dòng)放卷：配張力控制系統一套(自動(dòng)糾偏，按鈕換接料一套，氣脹軸兩套，開(kāi)卷變頻電機兩套
7. 彈性腰圍被動(dòng)放卷: 配有2卷材料的料架，按鈕換接料系統一套(需降低速度換料)
8. 萊卡伺服電機自動(dòng)控制表面放卷
9. 底膜自動(dòng)放卷：配張力控制系統一套(自動(dòng)糾偏，按鈕換接料一套，氣脹軸兩套，開(kāi)卷變頻電機兩套
10. 復合左右腰貼被動(dòng)放卷:配有2卷材料的料架，機械式手動(dòng)換接料系統一套(需降低速度換料)
11. 前腰貼被動(dòng)放卷：配有2卷材料的料架，機械式手動(dòng)換接料系統一套(需降低速度換料)
粉碎成型部分
1. 采用合金鋸片粉碎機，能粉碎未處理槳和全處理槳。木槳上料采用電機提升裝置。木槳進(jìn)料采用伺服電機控制，進(jìn)槳比例在觸摸屏上設置便與主機高低速同步。木槳進(jìn)方向與設備走向一致。
2. 吸收體棉芯采用網(wǎng)膜輪脫膜吸附轉移，衛生紙包裹成型。(粉塵由布袋統一集塵)
3. 高分子雙螺桿定量，分層負壓抽吸混合施加。高分子儲料在低位時(shí)，將自動(dòng)報警提示加料。 傳動(dòng)由伺服電機控制驅動(dòng)
刀模具部分
1. 吸收體壓實(shí)裝置一套(通過(guò)上下壓棍將已脫模的棉芯壓實(shí)。)
2. 吸收體壓網(wǎng)格裝置一套(通過(guò)上下加熱的刻有形狀組成，在芯體位置根據產(chǎn)品設計可壓出圖形。)
3. 吸收體切斷(棉芯切)裝置一套(通過(guò)上刀棍和下棍組成，根據所設計的芯體兩端切割 。)
5. ADL無(wú)紡布斷切裝置一套(通過(guò)上刀棍和下棍組成，根據所設計的長(cháng)度兩端切割,伺服電機驅動(dòng)定量。)
6. 拒水無(wú)紡布分切裝置一套(通過(guò)分切刀在分切。)
7.左右腰貼分切(S切刀)裝置一套(通過(guò)上刀棍和下棍組成，根據所設計的芯體兩端切割、伺服電機驅動(dòng)定量 。)
8. 彈性腰圍平切裝置一套(通過(guò)上刀和下吸鼓組成，所設計的長(cháng)度兩端切割、伺服電機驅動(dòng)定量。)
9. 左右腰貼分切裝置一套(通過(guò)上刀和下吸鼓還有轉移硅膠吸鼓組成，所設計的長(cháng)度兩端切割，分切寬窄伺服電機傳動(dòng)可調、伺服電機驅動(dòng)定量。)
10. 前腰貼平貼裝置一套(通過(guò)上刀和下吸鼓組成，所設計的長(cháng)度兩端切割、伺服電機驅動(dòng)定量。)
11. 三棍“品”壓裝置一套
12. 弧切裝置一套(通過(guò)上刀棍和下棍組成，根據所設計的形狀切割。
13. 終切裝置一套(通過(guò)上刀棍和下棍組成，根據所設計的圖形切割。
14. 產(chǎn)品橫向折疊裝置一套
15.產(chǎn)品排列輸送
16. 實(shí)現不停機相位調整，加熱轉體采用汽缸加壓，停機時(shí)所有加熱輥體迅速自動(dòng)提升，分切機構采用刮切方式
墻板機架傳動(dòng)部分
1. 底板、面板均采用20mm鋼板，底座框架采用120×120的方管
2. 整機采用叁軸電機伺服控制加伺服電機傳動(dòng)和聯(lián)軸器、直角箱、同步帶、差動(dòng)箱多軸連結的機械驅動(dòng)
3. 各大件箱體傳動(dòng)采用后橋萬(wàn)向節，傳動(dòng)強度加強，穩定(方便調整)
4. 和型號，定量，片數有關(guān)的傳動(dòng)設計都使用伺服電機，使傳動(dòng)更節能，傳動(dòng)部件更了明
風(fēng)氣路部分
1. 整機風(fēng)路采用圓管制作，高壓統一供氣，支路風(fēng)管采用PVC管連接并配有調節閥門(mén)，每段吸風(fēng)區吸力大小可調。
2. 吸泵，離心風(fēng)機均采用國內品牌，主氣管配有減壓閥油水分離器。
電器部分
1. 伺服傳動(dòng)，調速由電機變頻伺服控制調速驅動(dòng)
2. PLC程序控制、觸摸屏操作，圖形化操控
3. 原材料斷料自動(dòng)檢測報警：當材料斷料、缺失及材料內在接頭、材料拼接接頭、芯體缺失自動(dòng)檢測報警、自動(dòng)剔廢
4. 如下原料帶按鈕拼接裝置，張力自動(dòng)控制裝置(每個(gè)原料帶1套按鈕拼接、2個(gè)變頻電機)，實(shí)現零速換接料：襯紙;ADL;拒水無(wú)紡布;面層無(wú)紡布;透氣底膜。
5. 高分子低位報警功能并自動(dòng)上料抽吸料
6. 加熱模具自動(dòng)溫度控制，溫度儀表實(shí)時(shí)顯示當前溫度采用導電環(huán)
7. 不停機相位調整
8. 操作屏實(shí)時(shí)顯示：產(chǎn)品規格、產(chǎn)品總量、合格品計數、生產(chǎn)速度，故障(報警，包括原料報警)工位。
9. 機器前后多處安裝提示電鈴按扭和升降訴按
10. 操作側和傳動(dòng)側都安裝有一條“生命線(xiàn)”
11. 配合膠機膠槍施膠量自動(dòng)跟蹤，主機與熔膠機配合能實(shí)現自動(dòng)涂膠，停機時(shí)自動(dòng)停止，還可實(shí)現手動(dòng)控制
