二氧化氯發(fā)生器簡(jiǎn)介：
1、高收率轉化技術(shù)：二氧化氯轉化率高達93.9%，遠高于60%的國家標準。
2、運行成本低：達到同等消毒液產(chǎn)量，原料節省一半以上。
3、解決了消毒水體中氯酸鹽、亞氯酸鹽消毒副產(chǎn)物超標的問(wèn)題，無(wú)需排放反應殘液。
4、全封閉設計無(wú)泄漏：由于瑞特牌二氧化氯發(fā)生器采用了全封閉的設計，當設備停運的時(shí)候，設備內部的二氧化氯氣體就不會(huì )從設備內部溢出，不會(huì )造成泄露污染。
5、動(dòng)力水消耗量低：射流泵僅抽吸二氧化氯發(fā)生器主機產(chǎn)生的二氧化氯和氯氣，相較需要抽吸二氧化氯、氯氣和大量空氣的負壓曝氣工藝來(lái)講，動(dòng)力水的消耗量低。
6、加熱能耗?。簝H加熱反應液，相較需要同時(shí)加熱進(jìn)入反應釜內大量空氣的負壓曝氣工藝來(lái)講，加熱功耗小。
7、自動(dòng)化程度高：具有自動(dòng)控溫、余氯顯示、流量反饋、液位保護、欠壓報警等自動(dòng)控制功能?？蓪佣喾N通訊協(xié)議，可實(shí)現遠程精確控制。
8、專(zhuān)業(yè)化的設計團隊：可根據用戶(hù)的各種要求來(lái)設計用戶(hù)需要的系統集成。
工藝流程圖
紅石公司二氧化氯發(fā)生器技術(shù)優(yōu)勢
最近幾年，在使用二氧化氯發(fā)生器的自來(lái)水廠(chǎng)的出廠(chǎng)水中檢測出了氯酸鹽超標的情況。研究發(fā)現，被檢測出的氯酸鹽是由二氧化氯發(fā)生器所采用的未能反應的氯酸鈉原料隨二氧化氯消毒液一同進(jìn)入水體造成的，而且，二氧化氯發(fā)生器的反應效率越低，消毒水體中氯酸鹽的含量越高。
中華人民共和國國家標準GB/T20621-2006 《化學(xué)法復合二氧化氯發(fā)生器》中發(fā)生器的性能要求為：二氧化氯轉化率合格品的要求為不小于50%，一等品的要求為不小于60%。這種較低的產(chǎn)品轉化率一方面造成了大量原料浪費，使設備的運行成本較高；另一方面造成了被消毒飲用水中反應原料氯酸鹽和亞氯酸鹽含量的超標。
山東紅石公司開(kāi)發(fā)的高轉化率二氧化氯發(fā)生器制造工藝及應用技術(shù)解決了當前二氧化氯發(fā)生器普遍存在的原料轉化率低的問(wèn)題，二氧化氯轉化率提高到93%以上。本項技術(shù)同時(shí)具有較高的經(jīng)濟效益，以每天處理水量為10萬(wàn)噸、二氧化氯投加量為5g/t的污水處理廠(chǎng)為例，原料的轉化率由50%提高到93%以上，僅原料的節省費用，每年會(huì )達到80多萬(wàn)元。本項技術(shù)已獲得國家發(fā)明，號為ZL.4。
