濟南礦山除塵器廠(chǎng)商，樂(lè )迪環(huán)保公司是泊頭市一家專(zhuān)注于礦山除塵設備、生產(chǎn)、安裝為一體的環(huán)保公司,主要針對石料廠(chǎng)、采石場(chǎng)、碎石場(chǎng)、選礦廠(chǎng)等的粉塵治理,具有、造價(jià)低、能耗小、運行費用低等特點(diǎn)。 樂(lè )迪環(huán)保設計的礦山除塵器具有造價(jià)低，能耗小，運行費用低等特點(diǎn)。
礦山除塵器設備技術(shù)特點(diǎn)：
1、礦山布袋除塵器是以濾袋作為主要凈化的元件，對細小的粉塵顆粒，仍然有較高的凈化性能；
2、礦山除塵設備采用進(jìn)氣結構，的保護了濾袋，的降低公司經(jīng)濟上的浪費；
3、采用二次引射式行噴及大儲量脈沖閥儲氣包設計，強清灰，抗結露技術(shù)；
4、離線(xiàn)清灰，防二次吸附，采用嵌入式彈性袋口，密封；
5、采用長(cháng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設備占地面積少，更便于老廠(chǎng)改造；
6、除塵器本體配置，只需接通進(jìn)出風(fēng)管和配線(xiàn)配管即可進(jìn)行單機調試和試運行；
7、高性設計，袋式除塵器隨主機長(cháng)期穩定運行，維護工作；
8、結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿(mǎn)足極為嚴格的環(huán)保要求，袋式除塵器的排放可低于10mg/Nm3;
9、防漏風(fēng)設計，袋式除塵器的漏風(fēng)率降至低（<4%）；
10、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，好的清灰強度及效果；
11、箱式脈沖噴吹結構，降低清灰噴吹阻力，并有利于設備日常維護檢修；
12、提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇；
13、低運行費用，優(yōu)化的工藝參數設計，有利于袋式除塵器低阻穩定運行，降低系統能耗，同時(shí)減輕了濾袋的損耗及維護工作。
14、根據現場(chǎng)工況污染源點(diǎn)位置、數量及粉塵特性作設計。
15、采用成熟的處理技術(shù)。
16、選用性能穩定、質(zhì)量?jì)?yōu)良的處理設備及材料。
17、所用設備材料無(wú)二次污染，對人體無(wú)危害。
18、粉塵處理系統工藝合理，不影響各工作點(diǎn)的正常工作。
19、除塵設備操作簡(jiǎn)單，維護管理方便。
20、以上所述的內容前提下盡量節省投資。
21、設備維護及換袋非常簡(jiǎn)單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；側面設有檢修門(mén)，外觀(guān)美、性能好，觀(guān)察、維修方便，設備運行。
22、采用電子脈沖反吹清灰技術(shù)，清灰效果好；實(shí)現在線(xiàn)清灰。
23、除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在10mg/Nm3以下?？商幚?00g/Nm3以下的粉塵
24、采用的除塵布袋具的作用，布袋使用壽命在兩年以上。
礦山破碎機除塵器工藝原理：
礦山除塵器的收塵工藝是將產(chǎn)塵設備用密閉罩罩起來(lái)，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒（或煙囪）排入大氣。礦山除塵器收塵主要依靠密閉產(chǎn)塵點(diǎn)，靠風(fēng)機動(dòng)力引入布袋除塵器箱體中，用布袋來(lái)對粉塵進(jìn)行分離，達到除塵效果。
除塵布袋表面的灰塵被電磁脈沖閥吹走，使其從濾袋上脫落。壓縮空氣噴射由PLC自動(dòng)控制，無(wú)需人工控制，這是濾袋的主要特點(diǎn)。脈沖袋式過(guò)濾器它不僅用于破碎，也用于各個(gè)行業(yè)的粉塵控制。取得了良好的除塵效果，達到了設計要求。是目前較為理想的除塵設備。
礦山除塵器是用于破碎粉塵收集的除塵設備，用于礦山機械工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵收集的除塵設備，其中包括破碎機除塵器、振動(dòng)篩除塵器、皮帶機除塵器等等，礦山機械工作時(shí)產(chǎn)生粉塵的特點(diǎn)是粉塵量大，所以在選擇礦山除塵器時(shí)除塵器的風(fēng)量要選擇合適，實(shí)際上按我們的經(jīng)驗稍微選大一點(diǎn)收塵效果好，由于破碎、篩分時(shí)粉塵量大，設計小了還會(huì )有揚塵外溢。
我公司設計的礦山除塵器具有可持續工作時(shí)間長(cháng)，采用好的元件組成，使用壽命長(cháng)、收塵率高、便于管理、維護方便、無(wú)二次污染等的特點(diǎn)，并且清灰性能好，排放達到要求。礦山除塵器內部存在易損件少，運行費用低，節能性高，后期換元件等諸多特點(diǎn)。
含塵氣體由灰斗部進(jìn)氣口進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表面。
凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對濾袋進(jìn)行吹氣清灰，在反向氣流的作用下，附于袋表面（或過(guò)濾層內）的粉塵脫離濾袋落入灰斗，粉塵由放灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，脈沖除塵器恢復正常工作。
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