5噸MVR蒸發(fā)器，316和鈦材蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器是一種主要應用于制藥行業(yè)的新型節能蒸發(fā)設備，該設備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來(lái)，是國際的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。詳情
mvr蒸發(fā)器的工作原理：原液經(jīng)預熱后進(jìn)入板式升降膜蒸發(fā)器，從物料側板間通過(guò)，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。物料汽液混合物從板式升降膜蒸發(fā)器出料口處排出，然后進(jìn)入汽液分離器，在其中將汽液分離，從而獲得濃縮的物料和二次蒸汽。mvr蒸發(fā)器系統由蒸汽壓縮機、板式升降膜蒸發(fā)器、氣液分離器、管路系統等組成。
附件，管道，壓縮機，附件！
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在次經(jīng)過(guò)效體后不能達到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體，然后通過(guò)這種反復通過(guò)效體以達到所需濃度。
效體內部為排列的細管，管內部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過(guò)真空泵在效體內形成負壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。
設備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預熱，正常運轉后所需蒸汽會(huì )大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過(guò)程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設備。
5噸MVR蒸發(fā)器一套，MVR鈦材蒸發(fā)器，材質(zhì)316和鈦材。
濟寧梁山看貨！
