一、產(chǎn)品特點(diǎn)
防漏設計
取消了軸封，利用磁力偶合間接驅動(dòng)，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場(chǎng)地。
由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
二、工作原理
驅動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室*封閉，通過(guò)磁力偶合間接驅動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安全節能。
堅固耐用的泵體結構
雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。
三、主要用途
本產(chǎn)品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車(chē)制造的酸洗工藝、稀土分離、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、無(wú)線(xiàn)電等行業(yè)。
使用溫度：-20℃至60℃。
四、型號意義
選型范圍
口徑范圍 : 15-100/15-80（mm）
流量范圍 : 1.8-100（m3/h）
揚程范圍 : 8-32（m）
輸送介質(zhì) : 任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
安裝與調試
（一）磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機務(wù)必朝上。
（二）當抽吸液面高于泵,心線(xiàn)時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí)， 管道需配備底閥。
（三）泵使用前應進(jìn)行檢查，電機風(fēng)葉轉動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
（五）電機啟動(dòng)后，?慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調到所需開(kāi)度。
（六）泵停止工作前，應先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后切斷電源。
使用注意事項
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以禁止空運轉，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運轉。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過(guò)75℃。
（四）被榆送的介質(zhì)應在泵材允許范圍內。氟塑料泵的使用溫度zui低不能低于零下30℃zui高不能超過(guò)100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m?/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對于輸送液為易沉淀結易的介質(zhì)，使用后應及時(shí)清洗，排凈泵內積液。
（六）磁力泵正常運行1000小時(shí)后，應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
故障與排除方法
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi) | 1.改變電機接線(xiàn) 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量屯 4.調正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門(mén) |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過(guò)高 4.轉速不夠 | 1.調換或清洗進(jìn)水管 2.清洗葉輪 3.開(kāi)大出水閥 4.恢復額定轉速 |
| 揚程過(guò)低 | 1.流量過(guò)大 2.轉速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復額定轉速 |
| 噪音太大 | 1.泵軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4.動(dòng)靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換動(dòng)靜環(huán) |
| 漏液 | 密封墊川損壞 | 更換密封墊川 |
適用范圍
本磁力泵廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車(chē)制造的酸洗工藝、稀土分離、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、無(wú)線(xiàn)電等行業(yè)。
使用溫度：-20℃至100℃。
性能圖譜
