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    分子蒸餾設備

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)華威特聯(lián)合(天津)技術(shù)集團有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
    • 更新時(shí)間2024/2/24 9:13:32
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數221
    產(chǎn)品標簽:

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    華威特聯(lián)合(天津)技術(shù)集團有限公司坐落于天津市武清經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區,以天津大學(xué)和天津科技大學(xué)為技術(shù)依托,是集醫藥、化工、食品、天然產(chǎn)物制品的工藝過(guò)程裝備的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售為一體的創(chuàng )新型科技公司。公司研發(fā)、生產(chǎn)的工藝過(guò)程裝備涵蓋了二氧化碳超臨界萃取、逆流提取、精餾、降膜裝置、高效多效分離裝置、薄膜蒸餾、分子蒸餾、冷凍加熱裝置、以及制備色譜柱等設備。公司研發(fā)生產(chǎn)的設備突出:智能、環(huán)保、高效、節能的特點(diǎn)。公司不但為國內外各大醫藥化工、食品、新材料等企業(yè)提供工業(yè)化設備,同時(shí)為各大院校、國家各級科研院所等研發(fā)機構提供實(shí)驗室中試和小試裝備。
    辣椒素提取設備
    分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠實(shí)現遠離沸點(diǎn)下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。
    分子蒸餾設備 產(chǎn)品信息

      分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠實(shí)現遠離沸點(diǎn)下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。

      在高真空的條件下,液體混合物沿著(zhù)加熱板流動(dòng)被加熱,根據不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達不到冷凝板而沿著(zhù)加熱板留下,從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。(其原理如上圖所示)

      分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),能解決大量常規技術(shù)分離難于解決的問(wèn)題,生產(chǎn)過(guò)程綠色清潔,具有廣泛的應用前景。


    技術(shù)特點(diǎn)

      分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):

    1. 操作溫度低(遠低于沸點(diǎn))、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計),不會(huì )發(fā)生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;
    2.  可有效地脫除輕分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);
    3.  其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物原來(lái)的品質(zhì);
    4.  分離度高,高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器;
    5.  容易形成連續化生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單;
    6. 分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過(guò)25mm,能耗小。


    產(chǎn)品優(yōu)勢

      1. 采用自主研發(fā)的熱超導技術(shù),解決加熱體溫度控制,溫差可以控制在0.5℃。
      2. 系統體積小,管路簡(jiǎn)化,啟動(dòng)時(shí)間短,操控靈活,能耗比導熱油加熱方式降低約25%。  
      3. 采用自主研制內置冷井技術(shù),節約冷卻水及真空管線(xiàn)長(cháng)度,保證了高真空(0.5Pa)下蒸餾過(guò)程的高效性和高選擇性。
      4. 采用的集束噴嘴結構自制的油擴散增壓泵,具有的壓縮比, 其工作背壓可以達到160Pa以上,大大降低了對前級真空系統的要求,使能效比進(jìn)一步提高,同時(shí)降低了生產(chǎn)和維修費用。
      5. 采用開(kāi)發(fā)的自動(dòng)控制連續精餾段分子蒸餾技術(shù),可有效分離天然的、成分復雜的以及分子量相差較小的物質(zhì),為用戶(hù)提高產(chǎn)品品質(zhì)和競爭力創(chuàng )造了*的條件。


    應用范圍

    可代替常規降膜蒸發(fā)器,用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;
    尤其適用于熱敏性,易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制;
    也可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離;
    典型應用:
    多不飽和脂肪酸(油酸、亞麻酸、魚(yú)油脂肪酸(乙酯))及其衍生物的蒸餾精制;
    單甘脂的精制;
    二聚酸的精制;
    VE、植物甾醇的精制;
    液晶的蒸餾;
    高分子聚合物脫除單體;
    其他熱敏性產(chǎn)品的精制;


    產(chǎn)品選型

    短程蒸餾的處理能力和原料(產(chǎn)品)的分子量,物料粘度、操作條件、蒸發(fā)器的有效換熱面積有直接關(guān)系。
    常用進(jìn)料速率: 50-80 kg / (m²*h)
    可選材質(zhì):SUS304,SUS316L,SAF2205
    工作溫度:近400℃

    蒸發(fā)器規格表(供參考)
    型號
    有效加熱面積 M²
    蒸發(fā)器內徑MM
    蒸發(fā)器總高M(jìn)M
    重量 KG
    FZL-0.1
    0.1
    80
    1610
    100
    FZL -0.2
    0.2
    100
    1825
    220
    FZL -0.5
    0.5
    150
    2550
    420
    FZL -1.0
    1.0
    210
    3250
    650
    FZL -2.0
    2.0
    400
    4320
    1090
    FZL -3.0
    3.0
    400
    5100
    1500
    FZL -4.0
    4.0
    500
    5850
    1980
    FZL -6.0
    6.0
    600
    6500
    3150
    FZL -8.0
    8.0
    800
    7230
    3650
    FZL -10
    10
    800
    7210
    4880
    FZL -12
    12
    1200
    8670
    6500
    FZL -15
    15
    1200
    9250
    9500
    FZL -20
    20
    1400
    10650
    10850
    FZL -24
    24
    1400
    11250
    12000
    對比
    客服
    手機站
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