DMC型單機除塵器由灰斗、上箱、中箱、下箱組成。上、中、下的盒子被分成房間。工作時(shí)，含塵氣體通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，粗粒粉塵直接落入灰斗底部。隨著(zhù)氣流的轉動(dòng)，細小的粉塵顆粒進(jìn)入中、下箱體?；覊m積聚在濾袋的外表面。氣體進(jìn)入上箱體進(jìn)入清潔氣體收集管-排氣管道，通過(guò)排氣風(fēng)機排到大氣中。清洗過(guò)程是先切斷房間的清潔風(fēng)出風(fēng)口風(fēng)道，使房間的布袋處于無(wú)空氣流動(dòng)的狀態(tài)(分割后的房間停止空氣清潔灰)。然后打開(kāi)脈沖閥，用壓縮空氣進(jìn)行脈沖吹掃和清洗。切斷閥的關(guān)閉時(shí)間足以確認灰塵吹落定后去皮從濾袋進(jìn)料斗,避免了灰塵被附加到氣流離開(kāi)濾袋表面的現象達到相鄰濾袋表面的過(guò)濾袋干凈,排氣閥,脈沖閥和卸灰閥自動(dòng)控制的可編程脈沖控制器。
DMC型單機除塵器特點(diǎn):
1.DMC型單機除塵器采用了裂室停風(fēng)脈沖噴吹除灰技術(shù)，克服了傳統脈沖除塵器和裂室反吹除塵器的缺點(diǎn)。除塵能力好，排放濃度低，漏風(fēng)率小。能耗低，鋼材消耗少，占地面積小，運行穩定優(yōu)良，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。
2.由于采用分室氣阻脈沖噴吹清灰，一次噴吹即可達到清灰目的，延長(cháng)了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了壓縮空氣消耗。同時(shí)，濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應降低，使濾袋和閥瓣的壽命翻倍。
3.在系統風(fēng)機不停機、系統正常運行的情況下，可在不同房間進(jìn)行袋的維護和更換。濾袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好。濾袋龍骨采用多邊形形狀，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長(cháng)了濾袋的使用壽命，卸袋方便。
4.使用上袋。換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋放入箱體下部的灰斗中，從人孔中取出。改變了換袋機的操作條件。
5.DMC型單機除塵器采用密封設計，密封性能好。檢測門(mén)采用優(yōu)良密封材料。在生產(chǎn)過(guò)程中，煤油用于檢漏，漏氣率非常低。
6.進(jìn)出風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
DMC型單機除塵器采用PLC微電腦程控儀進(jìn)行除塵控制，分為恒壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))和手動(dòng)三種控制方式。
定壓控制:按設定壓差控制，收塵器壓差超過(guò)設定值，各房間自動(dòng)依次除塵。
定時(shí)控制:根據設定的時(shí)間，每個(gè)房間每隔一段時(shí)間清洗一次灰。
手動(dòng)控制:在現場(chǎng)操作柜上，可手動(dòng)依次控制各房間的自動(dòng)清潔，也可分別對各房間進(jìn)行清潔。
控制方式由用戶(hù)選擇，當用戶(hù)無(wú)要求時(shí)，根據定時(shí)控制供電。
