●概述
防堵取樣、準確測量，是電廠(chǎng)在風(fēng)壓測量中多年來(lái)的一貫追求。對鍋爐運行中的一些重要參數(如爐
膛壓力、煙氣壓力、磨煤機壓力、一、二次風(fēng)壓、料層差壓等)必須解決防堵問(wèn)題才能進(jìn)行連續準確的測量，且是確保鍋爐正常安全運行的重要手段。目前電廠(chǎng)的防堵取壓一般采用常規的防堵取樣器(如花瓶式內置三層防堵機構的取樣器)，這些產(chǎn)品在防堵取壓上雖有一點(diǎn)效果，但不十分明顯，還是經(jīng)常要出現堵塞現象。特別是硫化床鍋爐就更容易堵塞，因硫化床爐膛內的燃燒是利用強大的風(fēng)流使物料流動(dòng)起來(lái)進(jìn)行充分燃燒，其爐膛內的硫化情況是一一個(gè)重要運行參數，但流動(dòng)的物料極易堵塞常規的防堵取樣器，給鍋爐的安全運行帶來(lái)一定的影響。
針對上述情況，我廠(chǎng)根據多年的從事風(fēng)壓取樣防堵裝置的研究成果，綜合流體力學(xué)的原理研制出了BFC環(huán)保型補償式風(fēng)壓測量防堵掃裝置。該裝置地解決了既要防堵取樣又要測量的問(wèn)題。國內其它廠(chǎng)家同類(lèi)產(chǎn)品的補償裝置置于控制箱內，迫使控制箱與測壓點(diǎn)之間的距離在4米之內，我廠(chǎng)的BFC環(huán)保型補償式防堵吹掃裝置將補償裝置置于取樣管內，使控制箱與測壓點(diǎn)之間的距離在200米以?xún)却_保準確測量。同時(shí)該裝置加裝了調壓穩定器，解決了電廠(chǎng)氣源不凈的問(wèn)題，確保了流量控制器的正常運行。該裝置的應用為電廠(chǎng)鍋爐安全可靠的運行提供了有力的保證。
該裝置具有結構合理、安裝方便、堵塞測量準確等優(yōu)點(diǎn)，在電力、石油、化工、冶金、建材工業(yè)中將得到廣泛的應用。
主要技術(shù)參數
1、儀表氣源壓力: >0.6Mpa
2、測量誤差:≤0.5 H20mm
3、內反吹耗氣量: 0.5~1.5m3/h壓力0.2Mpa (可調)
4、使用環(huán)境-30-70C，相對濕度<95%
5、防護等級: IP56
6、吹掃裝置取樣頭材質(zhì)1Cr18Ni9Ti
主要特點(diǎn)
1、利用流體力學(xué)的動(dòng)壓補償方法，真實(shí)地在線(xiàn)反映各測點(diǎn)的壓力值。
2、吹掃的壓力大于被測的壓力解決了多粉塵和高溫狀態(tài)下壓力測量管路的堵塞和燒毀現象。
3、采用了調壓穩壓器，可對電廠(chǎng)提供的氣源進(jìn)行穩壓，確保流量控制器輸出流量的穩定，并能達到長(cháng)時(shí)間的可靠運行。4、不需進(jìn)行人工吹掃，大大減輕了運行中的維護工作。
5、控制箱防護等級為1P56,便于安裝，易于維護，調節方便。
6、該裝置特點(diǎn)在于采用一體化結構合理的補償方法，適用于靜壓測量和差壓測量，控制箱與測壓點(diǎn)之間的距離由同類(lèi)產(chǎn)品的4米增加至200米。
安裝須知
1、恒氣流控制箱采用掛壁式安裝并應與水平垂直安裝，確保流量控制器正常指示。安裝人員不可隨意打開(kāi)恒氣流控制箱，更不能隨意調節減壓器和流量控制器(因箱內的設備在出廠(chǎng)前已調試好)。
2、吹掃取樣頭一般與水平面傾斜角大于30度。爐膛外側高于爐膛內側，吹掃取樣頭前端縮回爐墻內保溫層或水冷壁管表面20~ 50mm。吹掃取樣頭如用在磨煤機上，如吹掃取樣頭太長(cháng)可按實(shí)際需要留下合適的長(cháng)度，多余的鋸掉，但鋸口必須磨光，無(wú)毛刺。
3、管路連接應采用中14x2的無(wú)縫鋼管、不銹鋼管或金屬軟管，連接(焊接)后必須用壓縮空氣將管內的垃圾、塵埃吹掃干凈，確保管路內清潔。
4、吹掃口、風(fēng)壓口之間的距離不受用戶(hù)現場(chǎng)安裝環(huán)境的限制。建議:進(jìn)入鍋爐房到吹掃控制箱進(jìn)氣口的壓縮空氣管須使用≥2寸鋼管，確保其到控制箱的空氣壓力大于0.6Mpo。
5、管路間有焊接的地方一定要焊好無(wú)漏氣現象，連接部分加密封墊以確保各接點(diǎn)無(wú)漏風(fēng)現象。
6、圖中為三路安裝示意圖，其余為進(jìn)氣口、出氣口。如一個(gè)控制箱內配置二路、三路、四路，連接方法相同。
