逃逸氨分析的重要性
火電廠(chǎng)及供暖廠(chǎng)的燃煤鍋爐SCR/SNCR脫銷(xiāo)工藝中需要對NH3逃逸量進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線(xiàn)監測，監測結果可以指導優(yōu)化還原劑氨的注入量，以達到提高脫銷(xiāo)效率的目的。同時(shí)有效地控制NH3逃逸量減少銨鹽的生成，避免對下游設備的腐蝕和危害，延長(cháng)催化劑壽命，節約運營(yíng)成本。
SCR/SNCR脫銷(xiāo)工藝多采用高溫氨法還原原理，由此決定了逃逸NH3的高溫高粉塵的測量環(huán)境。紫外吸收光譜技術(shù)的非接觸測量以及帶光譜等特性，使之成為了逃逸NH3測量的方法。傳統的逃逸NH3分析儀采用原位（In-suit）測量的結構，該結構安裝維護復雜，實(shí)際應用中受煙道尺寸的煙氣條件的限制影響很大，測試結果無(wú)法滿(mǎn)足脫銷(xiāo)工藝中對逃逸NH3監測的精度及可靠性要求。
AG-NH07型激光逃逸氨在線(xiàn)監測系統采用了高溫伴熱抽取技術(shù)，有效解決了逃逸NH3的取樣損失問(wèn)題，具有靈敏度高、相應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式光學(xué)測量等特點(diǎn)，可實(shí)時(shí)準確地反映逃逸氨的變化
TDLAS技術(shù)特點(diǎn)
可調諧半導體激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）本質(zhì)上是一種光譜吸收分析技術(shù)，利用了氣體分子對特定波長(cháng)激光的選擇性吸收特性來(lái)獲得氣體的濃度。它與傳統光譜吸收技術(shù)的不同之處在于半導體激光光譜寬度遠小于氣體吸收譜線(xiàn)的展寬。因此，半導體激光吸收光譜技術(shù)是一種高分辨率的光譜吸收技術(shù)。
AG-NH07型儀器特點(diǎn)
AG-NH07型激光逃逸氨在線(xiàn)監測系統具有以下主要特點(diǎn)：采用熱濕取樣方法，不受現場(chǎng)安裝條件的限制，適用性廣，使用和維護簡(jiǎn)單；
采用TDLAS的高分辨率光譜技術(shù)，測量時(shí)不受其它氣體干擾，可有效降低粉塵和背景和氣體的干擾，這一特性與其它分析方法相比有明顯的優(yōu)勢；
采用二次諧波原理，在相同光程條件下，分辨率高，可實(shí)現超低濃度的NH3測量；
采用多線(xiàn)掃描技術(shù)，有效鎖定吸收峰位置，減少背景干擾，提高了測試信噪比以及測試靈敏度。
原位抽取AG-NH07型氨逃逸監測系統
原位抽取系統將高溫取樣探頭和高溫檢測池集成一體，直接安裝在煙道上，煙氣抽出后直接進(jìn)入高溫檢測池分析并排空。由于取消了傳統的抽取式系統中的采樣管線(xiàn)及樣氣傳輸過(guò)程，限度減小了煙氣取樣損失。該系統形式上于原位（In-suit）測量方式，即克服了原位方式受安裝條件限制的特點(diǎn)，同時(shí)高溫檢測池的集成提高了測量靈敏度，并可實(shí)現在線(xiàn)校準，保證了逃逸NH3監測的高精密度和高可靠性。原位抽取系統具有更小的安裝空間，可實(shí)現現場(chǎng)多點(diǎn)測量方式。
直接安裝在煙道，內置如下條件
u 煙氣采樣、過(guò)濾系統（高溫采樣和超精細過(guò)濾技術(shù)）；
u 過(guò)濾器反吹系統（分析儀設定反吹頻率）；
u 多次反射光學(xué)檢測池（≥10m光程，檢測靈敏度≥0.2ppm）；
u 溫控系統（氣體接觸部分200度以上伴熱，防止ABS形成）；
技術(shù)參數
類(lèi)別 | 參數 | 性能指標 |
技術(shù)指標 | 檢測量程 | 0-10ppm，20ppm，100ppm(可設定) |
分辨率 | ≤0.2ppm | |
漂移 | ≤1%FS | |
光程 | ≥1.5m | |
響應時(shí)間 | ≤10s（含取樣） | |
樣氣溫度 | ≤800℃ | |
樣氣壓力 | 大氣壓±5kpa | |
防護等級 | Ip65 | |
預熱 | 30min | |
機柜尺寸 | 1200*1200*400（L*H*W） | |
接口信號 | 模擬量輸出 | 4-20mA，負載900Ω |
數字輸出 | RS232/485 | |
繼電器輸出 | 負載能力AC/DC 24/1A 濃度超限報警 透過(guò)率異常報警 激光器溫度異常報警 | |
環(huán)境參數 | 電源 | AC200-240V |
采樣流量 | 3L/min | |
環(huán)境溫度 | -10~55℃ | |
環(huán)境壓力 | 70kpa-120kpa |
