很多用戶(hù)都會(huì )想了解渣漿泵主要維護的部位有哪些？
1、渣漿泵滾動(dòng)軸承：當長(cháng)期運行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
2、渣漿泵前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
3、渣漿泵機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時(shí)，則應對機械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開(kāi)老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配
4/3X-HH耐磨細沙回收渣漿泵 ah渣漿泵廠(chǎng)家
渣漿泵在使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )遇到一些運轉故障，那么我們在使用M/AH/HH渣漿泵應當如何檢測，避免運行故障呢？這種情況下應該檢測哪些地方呢
渣漿泵發(fā)生動(dòng)轉故障如下：
1）、吸入管堵塞
很可能由于在泵運轉中，雜質(zhì)被抽到吸入管道的底部，從而引起局部堵塞，這種堵塞并不能造成停泵故障，但卻能減少泵的流量。也可使出口壓力繼續降低，增大吸入真空度，也可能由于吸上真空度過(guò)高泵內產(chǎn)生汽蝕而使泵處于非正常運轉和振動(dòng)狀態(tài)。
2）、渣漿泵葉輪堵塞
葉輪允許一定粒度的物料通過(guò)，如果粒度過(guò)大的物料進(jìn)入吸入管路就可能使葉輪進(jìn)口堵塞，從而限制泵的排出量，這種故障往往導致功率下降和出口壓力及吸入真空度降低。泵的振動(dòng)也可能由于葉輪的不平衡作用而引起。
3）、出口管路堵塞
當粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中時(shí)會(huì )發(fā)生吐出管堵塞，或是由于吐出管速度太低以致不能充分地輸送液體，象這樣堵塞將反應在出口壓力上升，電機功率下降。
