工業(yè)粉塵治理設備脈沖濾筒除塵器
金屬粉塵凈化器工作原理：通過(guò)風(fēng)機引力作用，粉塵經(jīng)吸塵罩吸入設備進(jìn)風(fēng)口。設備進(jìn)風(fēng)口處設有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力于上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒粉塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，凈出風(fēng)口達標排放
工業(yè)粉塵治理設備脈沖濾筒除塵器
一、濾筒除塵設備結構組成：
主要部件包括：吸入口、阻火網(wǎng)、濾芯、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、塵灰抽屜組合、風(fēng)機等。
二、工業(yè)粉塵治理設備脈沖濾筒除塵設備廠(chǎng)家工作原理：
工業(yè)粉塵治理設備脈沖濾筒除塵設備廠(chǎng)家本設備在設備主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵器頂部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器內,由于氣室變大風(fēng)速除低，大顆?；覊m因自重掉入到除塵器底部，細小的粉塵在氣流經(jīng)過(guò)濾筒時(shí)吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入排氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
隨著(zhù)過(guò)濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會(huì )增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1000～1200Pa范圍內，脈沖控制器通過(guò)定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行清灰。
三、濾筒除塵設備優(yōu)勢：
1、采用了的沉流式布局及外置濾筒支架，使濾筒內清灰流暢，提高清灰力度，減少能耗。且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。
2、采用目前常用的二狀態(tài)（過(guò)濾、清灰）清灰方式。
3、設計有預收塵擋板，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大降低除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥），其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。
5、采用直列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥噴吹一個(gè)濾筒，可大大地增加脈沖時(shí)的噴氣量。
6、脈沖閥二狀態(tài)清灰機構，定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。
7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小，可替用戶(hù)節約大量空間資源，間接減少用戶(hù)的一次性投資成本。
8、使用壽命長(cháng)，濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次濾芯），維護簡(jiǎn)單，大大降低了用戶(hù)在使用過(guò)程中的維護成。
