| 名稱(chēng) | 12腔氣封瓶胚模模具 |
| 產(chǎn)地 | 中國·浙江·臺州 |
| 品牌 | 濤源模具 |
| 腔數 | 12（2*6） |
| 制造標準 | LKM、DME、HASCO |
| 轉輪式 | 熱板 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | PET |
| 模板材料 | P20 |
| 核心材料 | S136 |
| 設計軟件 | CAD、PRO-E、UG |
| 瓶坯的體積和頸部大小 | 根據您的要求 |
| 流道 | 熱流道 |
| 零件配置 | 美國進(jìn)口隔熱帽品牌杜邦、德國HOSTET加熱圈、意大利進(jìn)口銅噴嘴、日本盤(pán)起閥針、黃銅石墨板潤滑等不同配置。 |
| 模具壽命 | 3-4百萬(wàn)模次 |
| 交貨時(shí)間 | 45?50天 |
模具特征
1. 提供普通結構、雙錐自鎖結構模具。
2. 瓶坯腔數可達一出四十八。
3. 瓶坯采用電腦模擬拉伸測試設計，確保吹瓶的成品率。
4. 采用的二級雙錐度定位技術(shù)，每腔獨立自鎖，同心度≤0.08MM。
5. 模具型腔、型芯選用瑞典（S-136）或德國（2083）進(jìn)面耐蝕性塑料模具鋼制造， 硬度可達HRC50，使用壽命長(cháng)。
6. 螺紋 口按國際標準制造，選用進(jìn)口氮化剛，硬度高達HRC55，使用壽命長(cháng)。
7. 熱流道設計，噴咀單點(diǎn)控溫，加熱溫度均勻，提高了塑料制品質(zhì)量。
8. 免剪澆口，保證模具全自動(dòng)生產(chǎn)，降低工人勞動(dòng)力。
9. 模具壽命保證在200萬(wàn)模次以上。
濤源模具是國內專(zhuān)業(yè)的瓶胚模具制造商，我們在瓶胚模具制造方面有著(zhù)數十年的制造經(jīng)驗，我們提供的是從瓶坯模具設計到瓶坯模具生產(chǎn)再到提供售后服務(wù)的一站式服務(wù)。如果您只有瓶子樣品的話(huà)，我們可以根據您的樣品設計產(chǎn)品，并且可以為您的工廠(chǎng)提供技術(shù)支持。我們不僅提供瓶坯模具，還提供瓶坯模具從設計到生產(chǎn)的整體解決方案。
產(chǎn)品規格
1-8腔、12腔、16腔、24腔、32腔、48腔、72腔、96腔等。
瓶口規格
PCO1881、1810、30/25、29/25、38、ALASK、ROPP、廣口瓶口、化妝品瓶口等。
熱流道模具在當今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區均得到極為廣泛的應用，這主要因為熱流道模具擁有如下顯著(zhù)特點(diǎn)：
1. 縮短制件成型周期
因沒(méi)有澆道系統冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。
2. 節省塑料原料
在純熱流道模具中因沒(méi)有冷澆道，所以無(wú)生產(chǎn)費料。這對于塑料價(jià)格貴的應用項目意義尤其重大。事實(shí)上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠(chǎng)商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少費料降低材料費的有效途徑。
3. 減少廢品，提高產(chǎn)品質(zhì)量
在熱流道模具成型過(guò)程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。所以市場(chǎng)上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作。
4. 消除后續工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化
制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無(wú)需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家均將熱流道與自動(dòng)化結合起來(lái)以大幅度地提高生產(chǎn)效率。
