風(fēng)機的用途
G4-73和Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機主要適用于火力發(fā)電廠(chǎng)中2—670t/h蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)系統。在無(wú)其它特殊要求時(shí)，G4-73亦可用于在礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。
通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不得超過(guò)80℃；引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過(guò)250℃。
在引風(fēng)機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據一般電廠(chǎng)的使用情況，所配除塵器效率不得低于85%。
風(fēng)機的型式
1、通風(fēng)機與引風(fēng)機均制成單吸入，各有№8—29.5共13個(gè)機號。
2、從電機一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉者稱(chēng)右旋風(fēng)機，以“右”表示；反之為左旋風(fēng)機，以“左”表示。
3、風(fēng)機的出風(fēng)口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示。
4、風(fēng)機的傳動(dòng)方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。
風(fēng)機的結構
風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)及傳動(dòng)部分組成。
1、葉輪——12后傾機翼斜切形葉片焊接于錐弧形前盤(pán)與平板后盤(pán)中間。由于采用了機翼形葉片，保證了風(fēng)機主效率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜動(dòng)平衡校正和超速運轉試驗，故運轉平穩可靠。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪，結構相同，但材質(zhì)不同，一般來(lái)說(shuō)通風(fēng)機選A3，引風(fēng)機選16Mn。
2、機殼——用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼做成三種不同形式（№8—12機殼作成整體結構，不能拆開(kāi)，№14—16機殼作成兩開(kāi)式，№18—29.5機殼作成三開(kāi)式）。對引風(fēng)機，蝸形板作了適當加厚，以防磨損。
3、進(jìn)風(fēng)口—收斂、流線(xiàn)型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結構，用螺栓固定于風(fēng)機入口一側。
4、調節門(mén)—用來(lái)調節流量的裝置，軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口之前。調節范圍由0度（全開(kāi)）到90度（全閉）。調節門(mén)的搬把位置：從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側，對右旋風(fēng)機，搬把由下往上推是由全閉到全開(kāi)方向，對左旋風(fēng)機，搬把由上往下拉是由全閉到全開(kāi)方向。
5、傳動(dòng)—傳動(dòng)部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機均采用滾動(dòng)軸承。軸承箱有兩種形式：№8—16用整體的筒式軸承箱；№18—29.5用兩個(gè)獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器（僅引風(fēng)機）。潤滑油采用30號機械油，加油量按油位標示要求?！?—16整體筒式軸承箱如采用干油時(shí)，在軸承箱內滾珠一側應加擋油板，其固定槽予已制。引風(fēng)機備有水冷裝置，因此，須加輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5—1m3/h考慮。
