突變型擠出機螺桿機筒注意事項：
1、要檢除塑料中的雜物。
一般而言，原裝購入的新鮮塑料并沒(méi)有什么雜物，但經(jīng)過(guò)運輸，稱(chēng)重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發(fā)熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過(guò)，這對注塑機螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當然也會(huì )同時(shí)損壞)，因此必須安裝磁鐵架，嚴格投料的管理和監控。
2、轉速應調校得當。
由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無(wú)機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
3、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。
粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì )到達加料段，在加料段必然會(huì )出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì )造成磨損增大。
4、塑料中所含水分，對螺桿表面的磨損有一定影響。
若塑料在注塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí)，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的"蒸汽粒子"，隨著(zhù)注射料過(guò)程螺桿的推進(jìn)，從均化段直至螺桿頭部，這些"蒸汽粒子"，在射料進(jìn)程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細的雜質(zhì)硬粒，對壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。
突變型擠出機螺桿機筒安裝注意事項：
1. 給螺栓的螺紋和螺桿頭羅紋表面均勻涂上高溫防緊蝕膏，以防日后擰不出來(lái)。
2. 螺桿型號確認。
3. 安裝螺桿頭確認止逆環(huán)介子前后端面與螺桿貼合端面要吻合。
4. 注意在把螺桿裝入料筒時(shí)止逆環(huán)要用手扶住輕輕往里推，預防止逆環(huán)掛到料筒端面。
5. 注意螺桿頭擰緊方向是逆時(shí)針。(反羅紋)
6. 螺絲必須是強度級別12.9級的螺栓，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏。
7. 前法蘭與注塑機螺桿料筒螺絲一定要對稱(chēng)均勻擰緊。
8. 料筒冷卻系統要清理干凈，保證通暢。注意正確使用生料帶，纏在工藝螺塞上。
9. 安裝進(jìn)出水接頭并通水試壓，0.8Mpa壓力不漏水。
10. 加熱圈安裝注意事項：線(xiàn)芯不裸露、塑皮不壓緊、 螺絲擰緊
11. 有兩個(gè)人配合進(jìn)行注塑機螺桿料筒組件的拆裝操作，一定要相互提醒注意安全。
