雙階合金式螺桿工作特性：
?、俾輻U轉速可以實(shí)現為無(wú)級壓力和調速配置。
?、诰€(xiàn)性導軌射出代替導柱式射出，減少射出時(shí)的摩擦力，提高射出精度(選配)。
?、勐輻U，料管采用合金材料，調質(zhì)處理和淡化處理，提高耐磨性，射出采用意大利杰弗倫的電子尺，位置控制精度可以控制在0.1mm。
?、?段射出壓力和速度，4段保壓壓力和速度獨立控制更有利于射出工藝調整。
?、菔謩?dòng)背壓裝置(數控背壓選配)提高螺桿對塑料的塑化，排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置，防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)用到加料背壓而不用松退動(dòng)作時(shí)塑料流入到模具內產(chǎn)生冷料現象。
磨損原因：
1.橡膠擠出機生產(chǎn)過(guò)程中，由于工藝溫度過(guò)低或擠出機機筒內隨物料混進(jìn)金屬異物，會(huì )使橡膠擠出機螺桿的工作轉動(dòng)扭矩突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，會(huì )造成螺桿扭斷;
2.物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料，會(huì )加劇橡膠擠出機螺桿和橡膠擠出機機筒的磨損;
3.橡膠擠出機螺桿在橡膠擠出機機筒內轉動(dòng)、擠出物料，螺桿、機筒和物料三者之間長(cháng)時(shí)間摩擦必然會(huì )造成機筒和螺桿的磨損。機筒的內徑會(huì )逐漸加大、螺桿的外徑逐漸縮小，這樣，螺桿與機筒的配臺間隙會(huì )隨著(zhù)兩者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大;
4.操作不當導致橡膠擠出機螺桿機筒磨損，工藝溫度控制不穩定，經(jīng)常出現被擠出物料分解如pvc分解時(shí)放出大量HCI氣體，加劇了對零件的腐蝕;
5.橡膠擠出機螺桿或機筒工作表面的熱處理硬度沒(méi)有達到要求值，會(huì )加快兩零件的磨損;
6.螺桿和擠出機螺桿機筒的材料選擇不當，使兩零件的工作強度不夠，會(huì )縮短其工作壽命。
雙階合金式螺桿保養：
1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
3、使用防涎時(shí)要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統零件。
4、使用新塑料時(shí)，應把料筒的余料清洗干凈。
5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現注塑產(chǎn)品出現黑點(diǎn)或變色時(shí)，應檢查螺桿過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠介子是否有磨損。
