隨著(zhù)我國現代化發(fā)展的腳步一步邁開(kāi)，系統水處理防腐防銹，也一步的被推廣開(kāi)來(lái)了?，F代大廈空調施工，暖通系統循環(huán)水的處理日益被重視，從開(kāi)始的電子水處理器，到現在的全程綜合水處理器，科技的進(jìn)步帶給們的處理方案也日益增多，設備的選擇無(wú)異是令各位比較的一個(gè)方便，好的廠(chǎng)家做出來(lái)的設備優(yōu)勢比小工廠(chǎng)加工的設備來(lái)的好，效果也好，現在給大家推薦勵進(jìn)環(huán)保的多相全程綜合水處理器，希望多大家的選擇有所幫助。
全程水處理器的活性過(guò)濾層、機械變孔徑阻擋層及射頻效應場(chǎng)三位一體的綜合過(guò)濾體系能濾掉水中大部分雜質(zhì)，水的凈度大大提高，這就限制了菌藻類(lèi)微生物生存繁殖的環(huán)境。高頻電磁場(chǎng)中的高頻電磁波、電場(chǎng)微電流及活性水中的電子都對菌藻類(lèi)微生物有很強的殺傷力，破裂其細胞壁，并直接破壞其賴(lài)以生存的酶系統，阻止其吸收養分，停止其繁殖，達到殺菌滅藻的目的。
全程綜合水處理儀工作原理：
全程綜合水處理器主要由碳鋼筒體、結構的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器、電暈場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成。是針對工業(yè)循環(huán)水系統中普遍存在的問(wèn)題:腐蝕、結垢、菌藻、水質(zhì)而研制的綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過(guò)程，從而取代了傳統的處理方式。它應用差轉屏蔽效應及多點(diǎn)陣列組合。巧妙地解決了頻譜間與電暈效應場(chǎng)間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、火藻、過(guò)濾凈化功能。
1.防垢除垢原理
水經(jīng)加熱升溫后形成水垢，其主要組成分是由硬度構成物質(zhì)，Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及懸浮物，沉淀物組成。即在實(shí)際運行工況下循環(huán)水水系統形成的水垢，均為復合垢。通過(guò)換能器將特定射頻能量轉換給被處理介質(zhì)----水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。當水溫升高時(shí)，處理后的水需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才能恢復到原來(lái)的狀態(tài)。在此階段，成垢的概率很低，從而達到控制形成硬度垢的目的。
2.防腐除銹原理
水與金屬接融所產(chǎn)生的腐蝕，從原理上講是電化學(xué)腐蝕，即“微電池效應”，全程處理器工作原理就是利用削弱抑制原電池效應原理，在管內壁形成動(dòng)態(tài)的負電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑制電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物Fe2O3，轉化為穩態(tài)的Fe3O4，達到以銹制銹效果。
3.滅藻原理
水中菌類(lèi)、藻類(lèi)生存，繁殖需要一定的環(huán)境，“全程綜合水處理器”通過(guò)其凈化過(guò)濾的功能。將水中的懸浮物、雜質(zhì)、部分微生物，腐殖質(zhì)等濃縮、排污，能很好的降低水質(zhì)濁度及COD、BOD。使菌藻繁殖的環(huán)境惡化，抑制其繁殖的目的。其次是利用“電子射頻”特定頻譜的高頻電磁波，接近帶負電的細胞表面，利用其很強的穿透力，透過(guò)的細胞壁，直接破壞其生存繁殖的酶系統，從而阻止吸收養分，停止其繁殖，達到殺菌滅藻、阻垢防垢的目的。
4.過(guò)濾凈化原理
利用活性鐵質(zhì)濾膜，機械變孔徑阻擋層及電暈效應場(chǎng)三位一體形成的綜合過(guò)濾體系。它能過(guò)濾吸附水中的鐵離子、懸浮物、沉淀物及其它雜質(zhì)，從而達到控制水質(zhì)濁度、色度、收集排放雜質(zhì)的目的。
全程綜合水處理儀應用范圍：
1、空調冷水機組、熱交換器、熱水鍋爐、供暖鍋爐、茶浴爐。
2、高爐冷卻水系統、油冷機、大型電動(dòng)機冷卻、電廠(chǎng)凝汽器冷卻、硅整流器冷卻、空壓機冷卻、制氧機冷卻。
3、洗浴水、游泳池水的滅藻處理。
4、石化、鋼鐵、醫、電子、冶金等行業(yè)的冷卻循環(huán)水系統防垢處理。
5．主要適用于循環(huán)水、自來(lái)水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制；
6．可用于石油、化工、鋼鐵、發(fā)電、空調、鍋爐采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
全程綜合水處理器注意事項：
① 為了便于設備安裝檢修，主體設備與外徑需與其他設備相距400mm以上。
② 禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(cháng)時(shí)間開(kāi)啟設備。
③ 設備應為旁通式安裝，以滿(mǎn)足在不停機狀態(tài)下檢修設備及反沖洗濾體的需要。
④ 新系統初次使用時(shí)，應每天反沖洗1～2次。正常運行后，當進(jìn)出水口壓差0.03～0.06Mpa時(shí)進(jìn)行反沖洗，污染嚴重的系統，應采用氣、水混合反沖洗。
⑤ 反洗：打開(kāi)主干閥，排污閥，關(guān)閉設備進(jìn)水閥，進(jìn)行反向沖洗濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下為30秒左右。
⑥ 濾體后進(jìn)出水口壓差恢復到原壓差值、開(kāi)啟進(jìn)水閥、關(guān)閉主干閥、排污閥、接通220V電源，使設備正常工作。
